第一篇 基本要求

　　第（dì）一条：工程施工前必（bì）须按照工程规（guī）模大小及技术的繁简。分别编制（zhì）施工（gōng）组织（zhī）设计，施（shī）工计划（huá）或施工要点其内（nèi）容（róng）必须包括安全技术措施或安全注意事项。

　　第二条：每（měi）项工程或每道重要工序开工前，现场施工负责人在作技术交底的同时（shí），必须交（jiāo）安全（quán）检（jiǎn）查，每天上（shàng）工前的（de）班前会上，项目经理、施（shī）工员、班组长在交任务的同时，必须交安全。

　　第三（sān）条（tiáo）：各级安（ān）全检查人（rén）员应经常（cháng）严格检（jiǎn）查现场的安全（quán）设（shè）施及设备（bèi）工具的安全状况等。凡不符合安全要求（qiú）者，有权予以纠（jiū）正，如提出后（hòu）仍（réng）不解决时，有权通知暂（zàn）停工作。

　　第四条（tiáo）：凡安全设（shè）施不合要求（qiú）或安全措施不（bú）落实，当（dāng）向（xiàng）施工负责人提出后（hòu）仍不解（jiě）决时，施工操作（zuò）人员有权拒绝施工（gōng）或操作。

　　第五（wǔ）条：凡是初参加（jiā）工作的新工人，或（huò）调换新工种的工人，必须先进（jìn）行安（ān）全生产教育及安（ān）全操作技术的训练，然后（hòu）方（fāng）可开始工作。

　　第六条：施工现场必须设有明显标志，夜间并须设置照明及标志灯，必要时，现场应（yīng）设转栏，现场（chǎng）如有施工机械或重要设施时，还须设工（gōng）地纠（jiū）察。

　　第二篇 道路工（gōng）程

　　第一章 翻挖（wā）旧（jiù）路面、旧路基

　　第2-1条：翻挖范围应设置围栏或路障（zhàng），禁止闲人进入或靠近。并（bìng）应设明（míng）显示（shì）警（jǐng）标志，夜间（jiān）并应设红灯示警。

　　第2-2条（tiáo）：人工开挖

　　1、如用锤或镐敲，挖（wā）路面时，操作人（rén）员（yuán）之间应保持（chí）一定距（jù）离，左右间距不小于2米，前后（hòu）间距不小于3米，如（rú）系对面操作时，则（zé）间（jiān）距（jù）不（bú）应小于5米。

　　2、如用钢锤，铁钎施（shī）工时，钢必须用夹钳（qián）夹牢，不得用手扶，扶钎者应配备防护眼睛，打锤者不得戴手套，每根钢钎最多能（néng）配（pèi）两把锤。操作时，应先轻击，使钢纤（xiān）就位，然后方可重（chóng）击，打锤者必须在扶钎者（zhě）的侧面操（cāo）锤，不（bú）允许对（duì）面操作，钢钎顶部如已打（dǎ）毛飞（fēi），应即调换，防止碎铁片迸（bèng）出伤人（rén）。

　　3、应（yīng）经常检查锤头，锤把的牢固程度（dù），不合安全要求时，应立（lì）即调换或加固。

　　4、如用撬棍撬挖（wā）路基，路面（miàn）时，撬棍上端不得高于肩膀撬挖时只许用臂力下（xià）压不允许用两脚踩更不允（yǔn）许在撬棍下，两脚悬（xuán）空下压。

　　第（dì）2-3条（tiáo）：机（jī）械（xiè）开挖（wā）

　　1、用梨式破（pò）路（lù）机（jī）破路时，在其操作路（lù）线（xiàn）及范（fàn）围内应（yīng）清除一切障（zhàng）碍物，严禁闲人进入。

　　2、破路机操作时，应有专人指挥（huī），并（bìng）随时注意挖掘过程中出现的问（wèn）题（tí）及时通知司机（jī），以便采取措（cuò）施，指挥人员亦不应靠近梨头。

　　3、如在（zài）破路范围及计（jì）划挖掘（jué）深度内（nèi），有地下障碍（ài）物（wù）或地下管线，应先拆除，如有人孔水井（jǐng）等构筑物（wù）尚未拆除时，应做（zuò）出明（míng）显标志（zhì），使司机（jī）在操作中及时避（bì）让。

　　4、挖（wā）掘（jué）工作与清除工作应（yīng）交替（tì）进行，不允许在（zài）机（jī）械（xiè）行进（jìn）的正前方（fāng）进行清除工作。

　　5、机械开挖的驾驶员必须持证上（shàng）岗。

　　第2-4条：挖出的路基，路（lù）面废料，如用人工搬运时，应将大块打碎后，方可搬（bān）运，如系大块沥（lì）青或水泥混凝土砼，更应注意（yì）有无裂缝（féng），并应打碎，防止搬运时断落砸脚。

　　第二章 基层工（gōng）程

　　第3-1条：铺筑块石时，应小心操（cāo）作，防止压伤手脚。

　　第3-2条：破碎（suì）块石时，所用的铁锤、锤把（bǎ）应结实，锤头应（yīng）安（ān）装牢固。破碎时（shí），石块应放平（píng）稳（wěn），并用脚踩（cǎi）住。操作人员应配备（bèi）护（hù）腿及（jí）防护眼镜，应（yīng）注意与（yǔ）附（fù）近其他工作（zuò）人员及过往人员保持一定距离，并应注（zhù）意落锤的方向，防（fáng）止石碴迸出伤人。

　　第3-3条（tiáo）：堆放石灰地点，应选（xuǎn）择（zé）空旷场地，离开树木（mù），电杆、农田及居（jū）民稠（chóu）密点（diǎn），并（bìng）须注意（yì）远离（lí）草垛，木堆等（děng）易燃物（wù）品。

　　第3-4条：消解石灰人员，应（yīng）配备长筒靴、防护（hù）眼镜及口罩等防护用品，并应（yīng）穿长袖工作衣（yī）及长裤，袖口（kǒu），裤脚及衣领均须扎牢，围好。如站在石灰上操作时，脚下应垫木板，往灰内插水（shuǐ）管（guǎn）时，脸部不得正对水眼，防止灰块爆（bào）发溅伤。

　　第3-5条：石灰过筛（shāi）时，应在（zài）上风（fēng）操作，并注意在下风灰未所及之（zhī）处，不应有其它操作人员或（huò）行人，在（zài）炎热（rè）季节，应尽量（liàng）早晚（wǎn）操作，避免烈日（rì）幅射。遇有五级（jí）以上风力时（shí），应停止化（huà）灰（huī）、筛灰工作。

　　第（dì）3-6条：人（rén）力拌和（hé）灰土时，应配备防护眼镜及口罩。如用水（shuǐ）渣（zhā）作掺料时（shí），还应穿（chuān）长统靴。

　　第（dì）3-7条：机械拌和（hé）灰土（tǔ）时，应有专人指挥操作，在机械通过的交通道口，应设纠察指挥来往车辆（liàng）与行人。

　　第（dì）3-8条：用手推（tuī）车运石料（liào）入路床（chuáng），卸车倒料（liào）时（shí），应注意卸（xiè）车地点与（yǔ）其他操作人员距离不少于2米。

　　第（dì）3-9条 ：用铁鍬铺撒（sā）石料时（shí），操（cāo）作人员（yuán）之间相互之间距离（lí）不应（yīng）小于（yú）3米，并注意甩鍬方向有无其他操（cāo）作（zuò）人员或行人。

　　第3-10条：碾压（yā）时，道路两侧（cè）路（lù）肩部（bù）分必须先用土回填并打紧，防止（zhǐ）在（zài）碾压时（shí），碎石层边缘塌落（luò），发生掉碾（niǎn）事故。

　　第三章 沥（lì）青路面

　　第一节 一般规（guī）定

　　第4-1条：患（huàn）有结核病、皮肤病、眼（yǎn）病、喉病、面部或手部（bù）有破（pò）伤，以及对沥青有过敏反应者，不得从事与沥青接（jiē）触的工作。

　　第（dì）4-2条（tiáo）：凡参加（jiā）沥（lì）青工作的（de）人员，应配带各种必须的防护（hù）用品，不允许穿凉鞋，不允（yǔn）许穿短袖及短裤，不允许赤膊（bó），现场施（shī）工人员应（yīng）掌握所用沥青的性能（néng），如使用的沥青对（duì）皮肤有（yǒu）伤害作（zuò）用时，则参加操作人员（yuán）的皮肤外露部分（fèn），应涂抹防毒油膏(用等份的淀粉或滑石（shí）粉，氧化锌、甘油及水，加入含总量3%的水扬酸苯（běn）脂（zhī）制（zhì）成)工作完（wán）毕后，可（kě）用（yòng）酒精擦净，然后（hòu）扑爽身粉，作工（gōng）前后均点眼药水一次。

　　第4-3条：凡参加沥青（qīng）搬运的人员(尤其是（shì）搬运非桶装的或块状的沥（lì）青)应（yīng）尽量避免（miǎn）在高温时操（cāo）作，在工作时间内应给予适当的间（jiān）歇时间（jiān）。

　　第4-4条：如皮肤上（shàng）沾（zhān）有沥青时，应用（yòng）凡士林油（yóu）或松节油（yóu）擦（cā）净，再用肥皂及清水（shuǐ）洗净，不应用（yòng）汽油、柴油等擦洗。

　　第4-5条：施工现（xiàn）场备（bèi）有治疗灼伤（shāng）、烫（tàng）伤、中暑等药品，并应保（bǎo）证（zhèng）茶（chá）水供应。

　　第4-6条 ：沥（lì）青加温（wēn）

　　1、沥青加热锅在使用前（qián）必（bì）须检查：

　　⑴锅底必须完好，不得漏油。

　　⑵锅（guō）内积（jī）水、杂物及积垢必须清除干净。

　　⑶必须备有防雨（yǔ）锅盖。

　　⑷出油（yóu）阀门必须启闭（bì）有（yǒu）效，并须检查（chá）是否已关闭（bì）。

　　⑸火道、烟囱必须完好、畅（chàng）通。

　　⑹木梯（tī）必须牢固（gù），宽度不小于1 .5米，梯脚必须埋入地面下，梯的（de）上端应设挂钩（gōu），钩住（zhù）锅沿，防（fáng）止木（mù）梯滑动（dòng），木梯踏步上的积油应经常清除防滑（huá）。

　　2、向锅内（nèi）加入沥青时，如系用已烤融的沥青，则可由二人用桶从木梯提上（shàng），应平抬平（píng）上，缓缓（huǎn）将油（yóu）注入锅内。如（rú）系用块状沥青，则（zé）沥青块（kuài）不应过大，应（yīng）缓缓溜（liū）放（fàng）入锅，不应投掷（zhì），锅内沥青不（bú）得过满，全部融化后的油面（miàn）应距锅沿不小于（yú）20厘（lí）米。

　　3、锅下（xià）加火，应先用（yòng）文火将（jiāng）沥青全部融化，而后再将火加大，但应注意不让火苗窜出灶门。加（jiā）温过程（chéng）中，应不断搅拌，使锅内各部位的沥青温（wēn）度能均匀（yún）上升（shēng）。

　　4、沥青在加温过程（chéng）中（zhōng），如（rú）发生泡沫，应加强搅拌，如泡沫过多，可（kě）掺入少量洗衣粉，如仍无效，则应立即将沥青舀出一部分，放入备用的空桶内，切不可（kě）使沥青溢出锅外。

　　5、如遇下雨或收工（gōng）时（shí），应将锅盖盖（gài）严，将火熄灭（miè），并（bìng）将（jiāng）炉内 燃料扒（bā）空（kōng），防止复燃。

　　6、如（rú）沥青内须掺入轻质油料，应（yīng）注意勿使轻油与明火接近，应缓缓注入锅（guō）内，同时必须加强搅拌。

　　第4-7条（tiáo）：在烤、熬沥青现（xiàn）场，必（bì）须有经验的（de）操作工人值班，负责掌握（wò）火候及油温，指（zhǐ）导（dǎo）安（ān）全操作，并随时处理发生的情况。

　　第二节 喷布沥（lì）青

　　第2-8条：喷布沥青现场，必须（xū）妥（tuǒ）加（jiā）围栏，并（bìng）应设纠（jiū）察禁（jìn）止车辆、行（háng）人进行操作（zuò）范围，尤其在喷油设备周围5米范围（wéi）内，严（yán）禁闲（xián）人进入（rù）。

　　第2-9条（tiáo）：手摇沥青喷布机喷布

　　1、使用前（qián）必须检查

　　⑴油罐必须完好，不（bú）漏油。

　　⑵油泵、阀门（mén）、油嘴喷枪等必须完好，有效、畅通。

　　⑶高压胶管必须用耐油、耐压、耐高温的（de）胶管，应完好，无折裂或漏油，接头严（yán）紧牢固（gù），管（guǎn）道畅通。

　　⑷喷枪与胶管（guǎn）的连接必须严紧牢（láo）固。

　　2、正（zhèng）式（shì）喷布（bù）前，应（yīng）将喷枪（qiāng）放在油罐内（nèi），循（xún）环压油，使油管及喷（pēn）枪预热，并在油罐内试喷正常后，方可正（zhèng）式操（cāo）作。

　　3、往油罐内注沥（lì）青时，沥青必（bì）须通过过滤网，罐内贮沥青（qīng）不能过满，油面距油（yóu）罐（guàn）上沿不少于10厘米（mǐ）。

　　4、油罐上应用文火保持罐（guàn）内油（yóu）温（wēn），不应以油（yóu）罐代替油罐锅加温，熬（áo）油（yóu）。

　　5、油管及喷枪的（de）手持部分应缠麻袋片或石棉绳等（děng）隔热材料，防止烫手。

　　6、摇泵时应缓缓摇动（dòng），用力均匀，如发现摇泵（bèng）费（fèi）力，而喷（pēn）枪嘴不出（chū）油或出（chū）油不畅时，即应停泵检查修理（lǐ）。

　　7、喷（pēn）布沥（lì）青时，操作人员应在上风操（cāo）作（zuò），喷头周（zhōu）围不得有人，喷嘴必须始终保（bǎo）持朝下，严禁朝上或朝其他（tā）方向，防止喷溅过路行人车辆。

　　8、喷布（bù）工作暂停时，喷枪应（yīng）放入（rù）油罐内，并应使其固定，不令（lìng）滑动（dòng），同时仍（réng）应（yīng）继续摇泵，保（bǎo）持（chí）热沥青在管内循环。

　　9、工作完毕（bì），停（tíng）止使用时（shí），应将油罐内（nèi）及胶（jiāo）管内的积油全部放尽，灶下熄火，并将（jiāng）余火全部扒出，防（fáng）止复燃，在油（yóu）罐（guàn）内注入柴（chái）油（yóu），摇动油泵，使柴油在油泵，胶管，喷枪（qiāng）内反复循环，直至洗净（jìng）为止。

　　第三节 沥青砼摊铺（pù）

　　第3-1条（tiáo）：混合料运输汽车到达现场，应有专人负责（zé）指挥，引导卸料等。

　　第3-2条：自（zì）卸（xiè）车（chē）卸料时（shí），附近不得（dé）站人，卸车后，对粘在车箱上的混（hún）合料应用长柄工具在车下清除，禁止爬上升起的车箱上清除。

　　人工摊铺：用铁揪撒铺混合（hé）料或（huò）向手（shǒu）推（tuī）车装卸料时，应注意前后左右（yòu），防（fáng）止（zhǐ）揪头揪柄碰人，当甩揪扔油（yóu）砂时（shí），应注意（yì）防（fáng）止热料烫人。

　　用（yòng）夯或烙铁进行墩（dūn）边（biān）、熨平时（shí），应注意（yì）工具有无（wú）脱焊、折裂（liè）、掉头等情况，墩边时（shí）应注（zhù）意防止头（tóu）砸脚。

　　火滚及（jí）烘蓝升火（huǒ）时，周围5米范（fàn）围内不得有易燃物（wù）品，工（gōng）作完（wán）毕后必须将火苗全部熄灭（miè）。

　　火（huǒ）滚燃烧（shāo）后（hòu），直至充分冷却前（qián），均须有人看管，防止烫（tàng）人。在暂不用（yòng）时，应放（fàng）在沥（lì）青路面以外，并应（yīng）用钻（zuàn）头、石块等(不允（yǔn）许用木板等易燃物品)垫稳（wěn），不令滚动，火滚外涂油防粘时，所用柴油（yóu）不宜（yí）过多（duō）。

　　随压路机在滚轮上涂油的（de）人员，应站（zhàn）在压路机的两侧外操（cāo）作，当压路机前行（háng）时，涂（tú）刷后轮，当压路机后（hòu）行（háng）时，涂刷（shuā）前轮，并（bìng）应随时注意压路机前进后退的（de）突然变化。

　　第四章 铺筑人行道及路（lù）牙（yá）、沿

　　第4-1条：道板及路牙、沿的堆（duī）放，应整齐、稳妥，不允（yǔn）许乱堆，防止滑下伤人。

　　第4-2条：搬（bān）运或铺筑道板与（yǔ）路牙、沿时，应用手钩（gōu）或（huò）夹（jiá）具（jù）操作，以免挤（jǐ）伤（shāng）手指（zhǐ），搬运前应检查构件有无（wú）断裂，防止搬运时断落砸脚（jiǎo）。

　　第4-3条：铺筑道板（bǎn）或路牙（yá）、沿时，应先将垫层找平，然后用手钩或夹具进行铺设，就（jiù）位。如在（zài）铺设中（zhōng）发现高低不合适，必须（xū）找补时，应用手钩（gōu）或（huò）夹（jiá）具将钩件掀起，并必须（xū）用工具伸入构件（jiàn）下找（zhǎo）补，不（bú）允许用手找补，防（fáng）止构件落下压手。

　　第三篇（piān） 管道工程（chéng）

　　第一章 土方（fāng）工（gōng）程

　　第（dì）一节 开挖（wā）沟槽

　　第1-1条（tiáo）：挖土工作（zuò），应按照规程第二（èr）篇第一章（zhāng）中有关（guān）规定执行。

　　第1-2条：沟（gōu）槽（cáo）一经开挖，沟的两（liǎng）端及两侧即应设（shè）置（zhì）明显标志（zhì）或围栏，夜间（jiān）并须（xū）设照明灯及红灯示（shì）警，如沟槽穿越（yuè）行人过（guò）往众多的道口，沟（gōu）上应设坚固便桥，桥上设栏杆（gǎn），在行人较少处，每（měi）隔（gé）约30米左右处，应设一（yī）道跳板。

　　第1-3条（tiáo）：沟槽边坡，必须根（gēn）据土（tǔ）质情况及开挖深度，按技术（shù）操作规程（chéng）所规定 的坡度开（kāi）挖(采用直槽施（shī）工，打支撑者除外)土坡上如（rú）有突出的砖（zhuān）头石块，应予挖（wā）除或打断，任（rèn）何人不得无事在（zài）沟槽内休息，施工过程中应（yīng）经常检查土坡情（qíng）况，特（tè）别在雨后或泡槽（cáo）后，一（yī）旦发（fā）现情（qíng）况，必须（xū）立即采取加固措施后方可下槽操作（zuò）。

　　第1-4条：机械挖土时，挖沟机必须有专人指挥操作，在挖沟机进行路线及堆土范围内，或挖斗回（huí）旋半径（jìng）范（fàn）围内严禁（jìn）有人。

　　第1-5条：沟（gōu）槽（cáo）两侧堆土时，土堆距沟边不得（dé）小于1米，高度不得大于（yú）1.5米（mǐ），并不得紧靠空斗墙，土墙或篱笆（bā）堆土，如沟槽上两侧需通行（háng）载重车辆或重型设备时，应按（àn）土质情况及沟槽深度等，确定车道至（zhì）沟槽（cáo）边的安全距离。

　　第1-6条：沟槽（cáo）深度超过2米时（shí），每隔50米左右，应（yīng）设梯子（zǐ）或跳板，供操（cāo）作人员上下，梯（tī）子应坚固，不缺层，跳（tiào）板应钉防滑条。

　　第（dì）1-7条：如台沟槽过深，人工挖土时必须从下（xià）向（xiàng）上逐层传运土（tǔ）方，应将沟槽土坡挖成台阶形(或搭（dā）设架手（shǒu）板，宽度不应小于50厘米，每层高（gāo）差（chà）不（bú）应大于1.5米，台阶(或脚步手板)上不允（yǔn）许堆土。

　　第二节 沟槽支撑

　　第1-8条：沟（gōu）槽开（kāi）挖（wā）前，应按土质，沟深及沟（gōu）槽两侧荷重等情（qíng）况（kuàng）研究确（què）定（dìng）支槽的形式，水平槽的纵向及上（shàng）下（xià）间距，板桩入土深度等。

　　第1-9条：撑料不得有腐（fǔ）朽，劈裂（liè）等现象，立板与（yǔ）土壁（bì）之间，水（shuǐ）平撑（chēng）两端（duān）与（yǔ）撑板之间均需服贴，水平撑两端下面（miàn）必（bì）须钉木扶或（huò）把钉（dìng）防（fáng）止撑（chēng）木松落，操作人（rén）员上下沟槽，不得从（cóng）撑木上。

　　第1-10条：向沟槽内运送撑料时，应用绳索扣住木料两（liǎng）端向下松放（fàng），送（sòng）料地点下（xià）方不得有人，不得（dé）抛掷撑（chēng）料，撑料（liào）未使用前，应平放在沟槽底，不得斜靠在土坡。

　　第（dì）1-11：条沟槽（cáo）支（zhī）撑（chēng）应经常检查（chá），特别是雨后和泡槽后，一（yī）但发现撑料走动或折断，边坡土方开裂等现（xiàn）象，必须采（cǎi）取加固措施，方可下槽操作。

　　第1-12条：拆除支（zhī）撑工（gōng）作（zuò）应与（yǔ）回填工（gōng）作配合，自下而上，交替进行，随（suí）着回填高（gāo）度，倒换支撑（chēng）时，应先撑好新的，方能拆除原（yuán）有的，拆（chāi）水平撑时，撑料（liào）两（liǎng）端（duān）应用绳索扣（kòu）住吊住，再行松拆，防止撑料堕（duò）落（luò），砸坏管子或伤人。

　　第1-13：条如系板桩撑，则除（chú）水平撑必须（xū）按（àn）第规定除外（wài），应（yīng）候沟槽填至沟（gōu）深2/3以上时，方可开始拨除上面的钉子，妥加堆（duī）放。

　　第1-14条（tiáo）：撑料（liào）拆下后，应随即运出沟槽之外，并立即拨除上面的钉子，妥加（jiā）堆（duī）放。

　　第三节 回填土

　　第1-15条：用（yòng）手推车运（yùn）土（tǔ）向槽内（nèi）回填时，卸土（tǔ）处（chù）的下方不得有人，槽边（biān）卸土（tǔ）地点（diǎn）应设（shè）挡轮木，防止车子冲入槽内（nèi），掀车倒土时，不准撒把。

　　第1-16条：用手（shǒu）推土机械机（jī）动翻斗（dòu）车（chē）向槽内回填时（shí），必（bì）须有专人指挥操作，沟边卸土地点须设挡（dǎng）轮木。

　　第1-17条：人工夯实（shí）时，应检（jiǎn）查夯（bèn）具的绳索，铁环（huán）是（shì）否（fǒu）牢固，操作（zuò）时应由（yóu）专人喊号，直落一致（zhì），操作人员应思想集中，听号（hào）动作，并（bìng）注意夯的落（luò）点，防止砸脚，尤其是夯打（dǎ）沟槽边角时（shí），更（gèng）须（xū）注意操作人（rén）员不得站在夯与（yǔ）槽壁(或撑（chēng）料（liào）)之间，以免挤（jǐ）伤（shāng）。

　　第（dì）1-18条：使用蛙式（shì）打夯机（jī）夯实时，其安全要求见本规（guī）程

　　第1-19条：沟槽填平后，必须立（lì）即将（jiāng）阴井口（kǒu）严密牢固地予以加盖，如一（yī）时未盖好（hǎo），则必须设置（zhì）围（wéi）栏，并（bìng）作出明显标志。

　　第二章 排水管道(混凝土或（huò）钢（gāng）筋混凝土管)

　　第一节 运管（guǎn）

　　第2-1条：管（guǎn）子堆放（fàng）时，应在底层（céng）的（de）最（zuì）外（wài）侧管子下妥加支垫。防（fáng）止管子滚动滑下(D600以（yǐ）上管子不应叠（dié）放)如（rú）管子系单个堆放，则管子两（liǎng）侧均应支垫（diàn），不令滚（gǔn）动。

　　第2-2条（tiáo）：推运管（guǎn）子前，应平整道路，清除（chú）障碍，如运管道（dào）路行经车辆行人（rén）众多之（zhī）处（chù）或道口时，应设纠察指挥过往车辆（liàng）和（hé）行（háng）人。

　　第2-3条：推动靠近墙根，或相互紧靠的管（guǎn）了时，推管人员不（bú）得（dé）站在管子与墙根或管子与管子之间（jiān），防止（zhǐ）管子回动时挤伤（shāng）。

　　第（dì）2-4条：推管（guǎn）速度（dù）不应（yīng）超过人行速度，并应备有（yǒu）带（dài）找柄（bǐng）的三角木，以防突然情况，管子（zǐ）滚动（dòng）的前方不得有人，同时推运的管子，前后距离应拉开不少于5米，如系在坡（pō）道处，则前后距离不得少于20米。

　　第2-5条：在坡道处推（tuī）运管子时，必须在（zài）坡（pō）上用留绳保险，留绳应经检查，确（què）实牢固，方可使用，管前（qián）应有（yǒu）专（zhuān）人（rén）用带找柄的（de）三角木监护，以防（fáng）突然情况。

　　第2-6条：管（guǎn）子在滚动尚未（wèi）停止前，不（bú）得（dé）拐弯。

　　第（dì）2-7条：如管子外径等于或大于管子（zǐ）找（zhǎo）度时，在推运（yùn）中管子的前方及左右两侧均（jun1）不得有（yǒu）人。

　　第（dì）2-8条：管（guǎn）子运到沟（gōu）槽边时（shí），应与槽边保持（chí）距离不少于（yú）1米（mǐ），并应打掩防止滚（gǔn）动。

　　第二节 管子（zǐ）下槽

　　第（dì）2-9条：管子（zǐ）下槽工（gōng）作，必须由有经验的人员（yuán）负责（zé）指挥。

　　第2-10条：利用土坡（pō）溜放下管：

　　1、下（xià）管（guǎn）土坡（pō）的坡（pō）度不得陡于1：1，宽度（dù）应较管找增加至50厘米，坡面上应垫以草袋（dài）等物防滑。

　　2、管子（zǐ）运到（dào）土坡上口时下槽前（qián），应停放在土坡上沿以外不（bú）少（shǎo）于（yú）1米，并应打掩防止滚动（dòng）。

　　3、溜（liū）放（fàng）管子所用的索具、地锚、锚桩或着卷扬机（jī）等，均须（xū）事先检查，确保牢固可靠。

　　4、人（rén）力（lì）溜放时(单绳放管或双绳（shéng）放管)绳索找度必须足以将（jiāng）管（guǎn）子放到槽底，拉绳在锚（máo）桩上缠绕不少于两道。 在锚桩后负责拉绳人（rén）员的双手与锚桩应（yīng）保持（chí）距离不（bú）少（shǎo）于2米，溜放速度应（yīng）缓慢均匀。

　　5、用卷扬机松放（fàng）时，卷扬机地锚应牢（láo）固可靠，卷扬机（jī）应制动有效，并用慢速松（sōng）放。

　　6、在松放时，管子的前方（fāng）及两侧（cè）、土坡下沟槽（cáo）内均不允许有（yǒu）人（rén）。

　　7、在整个松（sōng）放过程中（zhōng），应（yīng）始终保持松放绳（shéng）索在管子的中央(如双（shuāng）绳放管，则两根绳子应（yīng）与管壁中线相对称)发现偏斜，应及时纠（jiū）正，纠正时应在管子后（hòu）面操作。

　　第2-11条：用三角（jiǎo）脚把杆，倒（dǎo）炼下管：

　　1、索具，把杆料及倒炼（liàn）等工具应事先检（jiǎn）查，确保牢固，有（yǒu）效，杆脚应予（yǔ）固定，防止滑（huá）动（dòng），

　　2、沟槽上搭设的搁（gē）管脚手，应坚固（gù）可靠，管子重（chóng）量（liàng）较大（dà）时脚步手架应通过计（jì）算。

　　3、把杆下方（fāng）沟（gōu）槽内不得有人。

　　第2-12条：凡使用起重工具或设（shè）备（bèi）吊运管子时的安全要求，应严格按照本规程有关规定执行。

　　第三节 旧（jiù）阴井井下（xià）操作

　　第2-13条：启（qǐ）闭井盖，必须使用开盖工具，不得直接（jiē）用手搬（bān）动，井盖打开后，必须有专（zhuān）人看守，或设置（zhì）围栏防止行人跌倒，工作完毕，必须随即盖好井盖，盖井盖（gài）时，双脚不（bú）要在井口（kǒu），防止井盖（gài）砸脚。

　　第2-14条：井下操作，必须遵守下列规定：

　　1、下井操作（zuò）人员（yuán），在下井当天禁止喝酒（jiǔ）。

　　2、下（xià）井操（cāo）作人员，应配（pèi）备安全帽，找统靴或防（fáng）水衣（yī）裤，胶皮（pí）(或（huò）帆布涂胶)手套，口罩（zhào）等防护用品。

　　3、井下严禁烟火，照明（míng）应用36伏以下安全用电。

　　4、下井前应打开前后相邻的两个井盖，充分通风不（bú）少于30分钟。

　　5、下井工（gōng）作至少（shǎo）由二人配合，一人下井（jǐng），另一人（rén）在（zài）井上（shàng）配合并监护。

　　6、下井时，应注意试踩井内的铁踏步（bù）是否牢（láo）固，最好另备工作梯上下。

　　7、开始下井（jǐng）时，应（yīng）注意井内发出的气味，如发现（xiàn）有特（tè）殊臭味，应立即停（tíng）止下井，另行采取有效的排气（qì）措施（shī），工作中，如（rú）发现有不适感觉，必须立即上井。

　　第（dì）四节 旧下水道管内（nèi）操作

　　第2-15条：一般情况下，不得进入（rù）旧（jiù）下水道操作，如因特殊需要时，必须拟订（dìng）有效的安全防护措施，并经（jīng）领导批准。

　　第2-16条施工前，应详细调查管道（dào）内污水的有（yǒu）害液体（tǐ）及气（qì）体的实（shí）际情况，采取有效的安全防护措施（shī），并向操（cāo）作人（rén）员详细交底，配备必要（yào）的安全防护用品，方可进行工作。

　　第2-17条：凡患有高血压，心脏病、肺（fèi）病或癫痫病者，不得从事（shì）管（guǎn）内操作。

　　第2-18条（tiáo）：工作前，应先（xiān）沿线（xiàn）打开（kāi）3~4个阴井盖，充分通风（fēng）至少1小时，如系（xì）久未疏通，有特殊臭味或通（tōng）风 不良等特殊情况时（shí），应使（shǐ）用鼓风机强行通（tōng）风，进入管沟内工作，至少三人配合，一人进管，一人（rén）在井（jǐng）下，另一人在（zài）井上，不断联系，互相呼应，发现情（qíng）况，及时处（chù）理。

　　第（dì）2-19条：管（guǎn）内操作人员，连续（xù）操作（zuò）不得超（chāo）过1小时，工作中（zhōng），发发现有（yǒu）不适感（gǎn）觉，应（yīng）立即出（chū）管上井（jǐng）。

　　第2-20条：如管道（dào）上游水量大（dà），水位高时，必须在上游抽水分流，防止水压将（jiāng）临时（shí）挡水的（de）土堰冲缺，造成事故。

　　第五节（jiē） 下水管道（dào）井口堵漏（lòu）和拆除（chú）堵墙（qiáng）安全（quán）技术操作（zuò）规（guī）程

　　一、下井前（qián）安全技术措施

　　1、下井前（qián）使用专用（yòng）工具打开该井前后相邻的各1~2个井盖，井盖（gài）打开（kāi）后必（bì）须有专人（rén）看守（shǒu）或（huò）设置围栏和警示标志（zhì），防止行人和车辆掉（diào）入。

　　2、下井操作（zuò）人员应配备安全（quán）帽、安全（quán）带和安（ān）全保（bǎo）护绳，长统靴（xuē）或防水衣裤，胶皮(或帆布涂胶)手套（tào），防毒（dú）面具等防护用品。

　　3、井口要配备两台专用鼓风机，设（shè）在（zài）该（gāi）井口相邻两端井面上，开（kāi）动后进行排气和通（tōng）风（fēng）。达到一小时后人员方可下（xià）井，作业中不能停（tíng）止运转。

　　4、必要（yào）时对井（jǐng）底有毒气体测试，特殊情况应采取相应的防范措（cuò）施，制订（dìng）和交待防范措施，经领导（dǎo）批准，由安（ān）全员、工地（dì）负（fù）责人（rén）、施工员等组（zǔ）成安全（quán）监督小组后，方可允许人员下井作业。

　　5、井下（xià）照（zhào）明一律采用12v低压电。

　　6、上游污水应设置抽水泵（bèng），上游管内积水不得超过管道的1/2。

　　7、下井作业人员的安全监护（hù）及注意事项。

　　8、下井人员应由（yóu）专用工作扶梯上下，在井口上做（zuò）好扶梯（tī）固定（dìng）工作，注意防（fáng）滑（huá）防（fáng）跌。

　　9、下井（jǐng）人（rén）员必须二人配备（bèi），一人工作，一人井（jǐng）内监（jiān）护（hù），井上（shàng）至少有二人（rén）做好（hǎo）安（ān）全监护，发现情况，立即救护。

　　10、下井（jǐng）人员应按规（guī）定穿戴好防护用品，不（bú）按规定执行的（de），一律不准（zhǔn）下井。

　　凡患（huàn）有高血压（yā）、心脏病、肺病和（hé）癫痫病者、嗅觉（jiào）失灵者不（bú）得从事井下作业，严禁下井前喝酒，严禁井下作业吸烟（yān）。

　　井内连续作业时间不得超过一（yī）小时，作业中（zhōng）如（rú）发（fā）现不适感，应立即出（chū）管上井至通风阴凉处（chù）休息（xī）。

　　三（sān）、井内操作

　　1、先打开堵墙球阀(堵漏时应预先（xiān）设置（zhì）)让上游污水和积气（qì）排（pái）泄，如球阀失灵，可在堵墙上部凿一洞，排除上游滞留的有毒（dú）气体，人（rén）员立（lì）即（jí）出管（guǎn）上井，待半小时后（hòu）再下井进行拆堵（dǔ）。

　　2、第二次下井后分步拆除堵墙壁，一是拆（chāi）除墙上一半部分或右侧一半堵墙，二是拆除（chú）堵（dǔ）墙的第三步（bù）堵（dǔ）墙（qiáng）残余部分全部清除。

　　3、堵漏或拆除（chú）堵墙（qiáng）材料（liào），工具等上下应用绳索，监护人或井下（xià）作业人员要注意（yì）防（fáng）止材料（liào）和工具从高处落下砸伤井下作业（yè）人员。

　　第四篇 桥涵结（jié）构工程

　　第一章 模板工程

　　第一节 制（zhì）作

　　第1-1条（tiáo）：木料堆场及模板（bǎn）制作场地，必须（xū）备有（yǒu）消防设备。并严禁烟火，每天（tiān）收工时，必（bì）须清理刨花，木屑，堆放在距离建筑物（wù）或（huò）易燃物不少于（yú）10米（mǐ），并应在短期内妥善处理。

　　第1-2条：木工（gōng）工具在使用时，应检查斧头（tóu），钉锤等是（shì）否安装牢固。

　　第1-3条：使用木（mù）工（gōng）机械（xiè）时，操（cāo）作人员不得戴手套，女工应戴防护帽，长发不（bú）得外露，使用砂轮打磨工具时，必须戴（dài）防护眼镜砂轮上必（bì）须有（yǒu）防（fáng）护罩。

　　第1-4条：使用（yòng）各（gè）种（zhǒng）木工机械的安全要求，

　　第1-5条：制作承重模板，不得使用腐朽，扭裂的木材。

　　第二（èr）章 打桩工程

　　第一节 一般（bān）规定

　　第2-1条：参加打桩工（gōng）作的人员，应配备安全帽，必须（xū）登高（gāo）操作（zuò）人员，应严格（gé）遵照本（běn）规（guī）程第五（wǔ）篇（piān）《高空（kōng）作业》中有关规定（dìng）执（zhí）行。

　　第2-2条：打（dǎ）桩（zhuāng）施工现场严加围栏（lán），不允（yǔn）许闲人以及非打桩（zhuāng）作业（yè）人员（yuán）进入。

　　第2-3条：在打桩现场（chǎng）的上空（kōng），不应有高压电线，如有（yǒu）：必须与桩架（jià）的最高点保持（chí）一定的安（ān）全距离。

　　第2-4条：参加打桩操作（zuò）人员（yuán），必（bì）须（xū）对所使（shǐ）用的打桩设备的（de）性能，操（cāo）纵方法以（yǐ）及在（zài）施工中的（de）各种（zhǒng）联络信（xìn）号（hào）等（děng）进行（háng）了解并熟练后，方可（kě）进行操作。

　　第2-5条：有（yǒu）关高空作（zuò）业及起重吊装的安全要求，应按本规程中有关规定执行（háng）。

　　第2-6条：有（yǒu）关使用（yòng）各种（zhǒng）打（dǎ）桩机械的安全要求，应按本规程（chéng）中有关规定执行（háng）。

　　第三章 砌石（shí）工程

　　第一节 一般规定

　　第3-1条：砌筑脚手的安全（quán）要（yào）求，详见本规程第四（sì）篇第五章中各项规（guī）定。

　　第3-2条：禁止在脚手架上（shàng）用大锤锤改石料，如石块过大，必（bì）须斩断时，应在地面进行。

　　第3-3条：在（zài）石堆上取石，不（bú）得从下掏（tāo）取，必须自上而下，顺序取用，防石块（kuài）滚下（xià）伤人。

　　第3-4条（tiáo）：搬运（yùn）石料（liào），应先检（jiǎn）查石块有（yǒu）无折断危险（xiǎn），应稳拿稳放，抬（tái）运时应（yīng）起落平稳，步调一致。

　　第四章 拆除工程

　　第一节 一般（bān）要求

　　第4-1条（tiáo）： 事先必须对该（gāi）构筑物（wù）的结构及现状等作（zuò）详尽调查，编制拆除方（fāng）案（àn），确定拆除（chú）方法，拆除程序及安全（quán）措施等，并经上级安全技术部门批准后，方（fāng）可动（dòng）工。

　　第4-2条：拆除（chú）工程的现场（chǎng），必（bì）须严加围栏并（bìng）设警戒人（rén）员，严禁与拆除工作（zuò）无关的人（rén）员进入。

　　第4-3条（tiáo）：拆（chāi）除工作开始前，应将附设在该构（gòu）筑上（shàng）的电（diàn）线。管道或其他附属物。全部迁移或（huò）拆除。

　　第4-4条：如需搭设操作脚手，脚手架与拆除（chú）的构筑物应分离，不得相互联接。

　　第4-5条：如用人（rén）力拆除时，必须（xū）自上而下，顺序进行，不允许上下同时操作。

　　第4-6条：如用爆破法拆除时，必须（xū）严（yán）格按照本规程（chéng）第七篇〈爆破工作〉中有关规定办理。

　　第（dì）4-7条：拆除工（gōng）作中，必须考虑构筑物各部（bù）位的（de）受力情况（kuàng）及联（lián）结情况，当拆（chāi）除某一（yī）部分时，应尽（jìn）可能使（shǐ）尚未拆除的部分具有一定的稳定性，万（wàn）一（yī）出现危险（xiǎn）征兆，必须（xū）慎重采（cǎi）取有（yǒu）效的安（ān）全措施后，方（fāng）可继续实行拆除工作。

　　第4-8条（tiáo）：凡拆除下的较大残块，应（yīng）及时运走，以免堆（duī）积过多，杂乱交错，搁（gē）置不稳，而（ér）致倒（dǎo）塌伤人。

　　第五篇 起 重 安 装

　　第一章 一（yī）般（bān）规定

　　第1-1条：起重安装工作，亦系高空作业，应（yīng）严格按本规（guī）程第五篇〈高空作业（yè）〉中有（yǒu）关规定执行。

　　第（dì）1-2条：使用各种起重（chóng）机械的安全要求，应按本规程（chéng）第十三篇第五章〈起重（chóng）机械〉中有关（guān）规定执行。

　　第1-3条（tiáo）：起（qǐ）重安（ān）装工必须经过安全技术（shù）知（zhī）识教（jiāo）育，并经考核（hé）合（hé）格（gé），方（fāng）可从（cóng）事起重工作。

　　第1-4条（tiáo）：对较大型的起（qǐ）重安装工作，应（yīng）编制施工组织（zhī）设计(或施工（gōng）计划)，明确施工中的（de）安（ān）全注意事项（xiàng）及安全技术（shù）措施。对所（suǒ）使用的（de）起重设备，各种索具（jù）、地锚（máo）、风缆及构件等的受（shòu）力情况（kuàng），均须通过计算，符合规（guī）范规定的安全要求，方可进行施工。

　　第（dì）1-5条：起重安装工作，必须由（yóu）有经验的人员（yuán）负责领导施工，操作时（shí），操作人员的分工（gōng）责任必须明确（què），起重安装操作中，只（zhī）允许（xǔ）一人负（fù）责指挥，其他人员（yuán）不得任意干扰（rǎo）。

　　第1-6条：起重安装过程中（zhōng）的联络信（xìn）号，必（bì）须事先明确规定，人人了解，如因（yīn）外界条件影响，指挥人员看不（bú）清（qīng）操作地点，或操作人员看不见（jiàn）或听不清指挥（huī）信号，不得进行起（qǐ）重操作。

　　第1-7条：起重安装施工现场(其范围（wéi）包括（kuò）全部走动的钢绳索以及转动的滑轮所经之处)，必须围（wéi）栏，严禁闲（xián）人进入，重物（wù）吊起后，起重机吊臂回转范围的下方，严（yán）禁任何人通过或停（tíng）留。

　　第1-8条：起重设备及（jí）各种（zhǒng）索具，必须通过严格检查，确保完好（hǎo），有（yǒu）效，方可使用。对被起吊（diào）的构件，亦须事先检查，强度达（dá）到要求，完（wán）好无断裂，方（fāng）可（kě）起吊。

　　第1-9条（tiáo）：凡遇六级以上大风，以及大雨、打雷（léi）、大雪、大雾等天气，应停（tíng）止起重作业（yè）。

　　第（dì）1-10条：如在河（hé）道或道路（lù）上空进（jìn）行起重安装作业（yè），如有可能，应予断航或封闭交通，如有（yǒu）不可能（néng）时，则至少应在起吊安装时，作短时间瓣断（duàn）航或封闭交通。

　　第六篇 场内运输

　　第（dì）一章 运（yùn）输道路

　　第1-1条：每项工程开工前，应作现场（chǎng）平面布置（zhì）设计，妥善安排施（shī）工运输道路，运（yùn）输道路应保持畅（chàng）通（tōng），并应避开危险（xiǎn）地段，确保安（ān）全运输（shū）。

　　第1-2条：运输道（dào）路（lù）应平坦，坚实，无障碍物，并应排水良好，无积水，泥（ní）泞等现象。

　　第1-3条：运输道路应按施工实际的需要，有足够的（de）宽度，确（què）保来（lái）回运（yùn）输的（de）人员及车辆不致（zhì）互相碰撞，坡道及跳板的坡度（dù）不得大于 1.3米。

　　第1-4条：跨越河道或沟槽的便桥或（huò）跳板，必（bì）须按施工实际的要求（qiú），确保有足够（gòu）的承载能力，宽（kuān）度（dù）应适当加大，如果所跨（kuà）越的河道、沟槽较宽或较深，则便（biàn）桥或跳板两侧（cè）还应设保护栏杆。

　　第二章 人力（lì）抬运

　　第2-1条（tiáo）：抬运重物（wù）用（yòng）的绳索，杠棒必须坚实，牢固，腐（fǔ）朽的绳索以（yǐ）及劈裂的杠棒不得使用。

　　第（dì）2-2条：抬运重物时，绳索（suǒ）应打扣结实，捆邦牢固（gù），防止松（sōng）动，绳索与重物的（de）尖锐棱角或光滑部分接触处，应加（jiā）包（bāo）垫。防（fáng）止绳索磨断、滑（huá）胶。

　　第2-3条：人力抬（tái）运时（shí），单人负重（chóng）不（bú）得（dé）超过80公（gōng）斤，两人抬（tái）搬（bān）运平（píng）均每人负重（chóng）不得超过（guò）70公斤，如每人负重（chóng）超过50公斤以上（shàng）时，当运距超过70米，即应分段接力抬运，如（rú）系单人杠运重物超过50公斤，应另有专（zhuān）人帮助搭肩（jiān）及卸（xiè）肩（jiān），在斜（xié）坡（pō）道上上（shàng）坡搬运（yùn）时，上述的（de）负重量限（xiàn）额还应适当降低。

　　第2-4条：抬运长料时，前（qián）杠及后杠应（yīng）互相照（zhào）顾（gù），上肩，落肩应前后呼应，行动（dòng）一致，转弯时（shí），前杠人（rén）员应放慢脚（jiǎo）步（bù），作大转（zhuǎn）弯，不得急拐猛（měng）转，并应注意在拐弯（wān）时碰撞其他物体或人员。

　　第2-5条：多（duō）人抬运重物或找料时，应与一（yī）人指挥，统一喊号，动作（zuò）一致，前后呼（hū）应，拐弯（wān）时的注意事项与2~4条同。

　　第2-6条：从事人力抬（tái）运的人（rén）员（yuán），每连续（xù）工作二小时，应（yīng）给予（yǔ）不少于10分钟的休息（xī）时间，休息时间应（yīng）作为工作时间。

　　第三章 人（rén）力板车运输（shū）

　　第3-1条：板（bǎn）车（chē）的大杠应完好，无断裂（liè），大轴平直，轴承完好。轮胎充气适度。

　　第3-2条（tiáo）：装车（chē）时，如系装（zhuāng）运松（sōng）散材料，则上料人员之间应保持一（yī）定距离，防止扬揪时铁揪伤人，如系装运找料，则应（yīng）堆放整齐。车箱（xiāng）侧板或车箱两侧所插的撬（qiào）棍（gùn），应（yīng）用绳索对（duì）面（miàn）捆牢，防止料具滚落。

　　第3-3条：装车时（shí），应随时注意保持车头略重，防止因车尾过重，车子突然翘头，以（yǐ）致车把伤人或车尾重物砸脚。

　　第3-4条：装车不得超载，装货高（gāo）度不应超过2米，防止重心过高（gāo），造成翻车。

　　第（dì）3-5条：板（bǎn）车在行进时，前后车应保持一定距离，在平路上距离不得小于2米，在下坡时距离不得小于10米，不（bú）应（yīng）放（fàng）快车，在转弯时更须放慢速度，不得急（jí）拐猛转达。

　　第3-6条：板（bǎn）车上下（xià）陡坡（pō）时掌车（chē）人员（yuán）应（yīng）在坡上掌车，并应另派人（rén）协助，严禁下（xià）坡时俯冲溜放。

　　第3-7条：卸车时，如系运（yùn）松散材料，在扬把卸料时，正对方（fāng）不得有人，如系运长料和（hé）大件笨重物（wù）件时，应顺序（xù）逐件搬下（xià），并注意车头略（luè）重，防止翘头（tóu），如（rú）系在基坑或沟槽上沿（yán）向坑或槽下卸（xiè）料，坑、槽上口边沿应设挡轮木，并应（yīng）设专人协助卸料时，并负责招（zhāo）呼坑，槽下人员避（bì）让。

　　第3-8条（tiáo）：卸下的料具，应（yīng）随时打堆或垛码整齐。

　　第四章 机动翻斗车运输

　　第（dì）4-1条（tiáo）：驾驶人员经过训练，考试合格（gé），方可担任驾驶（shǐ）工作，严禁非驾驶员（yuán）开车。

　　第4-2条（tiáo）：翻斗车应经常保养检修，开车前（qián）应检（jiǎn）查各部件是否完好（hǎo），制动（dòng）是否有效，不得“带病”出车。

　　第4-3条（tiáo）：使用机（jī）动翻斗车（chē）的现场（chǎng）道路或跳板，其宽度，弯道半径，以及路面坚实程度，必须（xū）确保适应（yīng）行驶翻斗车的需要（yào），在人员、车辆（liàng）来（lái）往频繁（fán）之处（chù），以及交叉（chā）口道口，进出（chū）口等（děng）处，应设专人负责（zé）维持交通安全。

　　第4-4条：装料（liào）之前，必须检查（chá）料斗不（bú）否确实锁牢（láo），防止发生掉斗事故。

　　第4-5条（tiáo）：在卸料地点，应有专人负责指挥翻斗车卸料，倒车、调头等动作。

　　除必须遵守以上各条外，还应（yīng）该按本规程规定执行。

　　第七篇 夜 间 施（shī） 工

　　第一（yī）章 一般要求（qiú）

　　第（dì）1-1条：施工前，应结合现场（chǎng）情况，拟定夜间（jiān）施工安全（quán）措（cuò）施及要求（qiú），并（bìng）向全（quán）体参加夜间施工的人员进行安全教育，并（bìng）应（yīng）对施工现场进行全面（miàn）检（jiǎn）查，消除不安全因素（sù），确保（bǎo）夜（yè）间施工安全。

　　第（dì）1-2：条参加夜间（jiān）施工人员，必须（xū）遵守劳动纪律（lǜ）及安全生产要求（qiú），坚（jiān）守岗位，不（bú）准打笑（xiào）哄（hǒng）闹，非夜间施工人员不得在现场逗留或做其他工作。

　　条1-3条（tiáo）：参加夜间工作人员，上（shàng）班（bān）前不准喝酒，班（bān）前必须（xū）有足够的睡眠（mián）和（hé）休息（xī），不允许24小时连班工作。

　　第1-4条：日间（jiān）施工（gōng）人员，在下班（bān）前应做（zuò）好现场（chǎng）清理（lǐ）工作，并（bìng）应为夜间施工做好充分的准备（bèi）工作。

　　第1-5条：施（shī）工现场必须挂红（hóng）灯示警，在作业区附（fù）近应设安全护（hù）栏（lán），如在（zài）边施工（gōng），边通行的地（dì）段操作，更应（yīng）密切注（zhù）意操作及交通安（ān）全（quán），必要时（shí），派（pài）专人负（fù）责维（wéi）持（chí）安全，指挥交通（tōng）。

　　第1-6条：桥梁夜间施工（gōng）时如桥（qiáo）下（xià）系通航河道，必须在桥（qiáo）的两侧设置夜间（jiān）示警（jǐng）标志，并须有专人负责（zé）指挥（huī）船（chuán）驳通行，防（fáng）止船驳冲撞排架或墩台而造成倒塌事故。

　　第1-7条：夜间施工现场，必须加强保卫工作，注（zhù）意防盗、防火。

　　第二章（zhāng） 照明（míng）

　　第2-1条（tiáo）：夜间施工现场，必须配备足够（gòu）的照明设备，应（yīng）按现场布局的需要，合理安排照明的数（shù）量及亮（liàng）度。

　　第2-2条：照明（míng）设备（bèi），应符（fú）合操作需要，适当调整灯光光线，避免（miǎn）光线刺眼，造成操作规程及交通事故。

　　第2-3条（tiáo）：在操作人（rén）员及运输车辆来往频（pín）繁之处，及脚（jiǎo）手架，便桥（qiáo）等处，必须增添足够的照明设（shè）备、脚手（shǒu）、便桥的栏杆必须坚固牢靠。以确保人（rén）员（yuán）、车辆的安全。

　　第2-4条：照明线路送电前，应先试送电，检验电路是否安全（quán）畅通（tōng），试送电时（shí），不应有人接近线路。

　　第2-5条严禁在（zài）动力线（xiàn）上挂照明灯（dēng）。

　　第2-6条：凡使用（yòng）手提电灯及行灯，其电压不得大于36伏，并应有铁（tiě）丝灯罩防护。

　　第2-7条：凡使（shǐ）用（yòng）挂灯，其电压不得大（dà）于220伏（fú），并应注意悬挂高度，防止操作（zuò）中被撞打坏，露天挂灯应用防雨（yǔ）灯罩。

　　第三（sān）章（zhāng） 工具与设备

　　第3-1条（tiáo）：夜间施工所用的工具（jù）及设（shè）备，事前应加强检查（chá），设（shè）备（bèi）是否完好，各部位机件是否掉落或松动（dòng）损坏（huài），凡有柄（bǐng）的工具安装是否牢固坚实。

　　第3-2条：筑路机械的前后灯应齐备完（wán）好，否则，不得在夜间施工现场使用。

　　第3-3条：筑路（lù）机械使（shǐ）用完毕后（hòu），必须停靠在路边不影响（xiǎng）交（jiāo）通处（chù），并（bìng）用三角木或（huò）石块在前后打掩，并悬挂（guà）红灯示警。

　　第3-4条：夜间施工现场的临（lín）时用（yòng）电线路（lù），应根（gēn）据施工组织（zhī）设计或施工要求布（bù）置，并应符合当地供电部门 安全规定，安装临时电气设备时，必须与永久性设（shè）备同（tóng）样保证（zhèng）使用安全，临时用电线路使（shǐ）用完毕后，应立即拆除，并（bìng）不准留有带电裸露的线头。

　　第3-5条：夜间（jiān）施工现场必须配备经过专（zhuān）业（yè）培训，能熟（shú）练掌握电气操作技（jì）术的电工值（zhí）班，值班时，要（yào）坚守岗位，不得擅离（lí）职守，更（gèng）不得将本职工作交（jiāo）给别人（rén）操作。

　　第3-6条：夜（yè）间施工之前，值班（bān）电工（gōng），应（yīng）对（duì）所有（yǒu）的电气线路进行全（quán）面检查，确保（bǎo）夜间施（shī）工用电安全。

　　第四（sì）章 施 工

　　第4-1条：夜间施（shī）工中，操（cāo）作人员应思想高度集中，必须听从施工（gōng）负责人的统一（yī）指挥，服从安（ān）全技（jì）术人员的（de）安全技（jì）术（shù）指导，不得擅自（zì）冒险（xiǎn）作业，防止发生意（yì）外。

　　第4-2条：夜间施工时，各项施工工作面（miàn）的距离，必须比日（rì）间施工的（de）规定适当（dāng）放宽，防止发生意外。

　　第4-3条：夜间施工一般（bān）不要（yào）安排高（gāo）空作业，在不得已（yǐ）而需要进行高（gāo）空作业时（shí），操（cāo）作人（rén）员必须严格按照高空作业的安全规定（dìng）进行操作。现场并应特（tè）别（bié）做好照明工作（zuò）。

　　第4-4条：现场如有坑穴或空洞，必须随时用盖板盖（gài）严，或设置护栏或挡（dǎng）脚板，必要时挂设（shè）红灯（dēng）示警，严禁用芦席，帆布等软性材料虚（xū）盖（gài），造成坠落伤人事故（gù）。

　　第4-5条：砌筑的阴井，雨水井等，收口后，应（yīng）随（suí）时用（yòng）木板盖严（yán），防止行人跌入，各种井砌好后，应及时用井盖盖好（hǎo）。

　　第4-6条（tiáo）：夜间挖地槽，基坑或埋（mái）设下水（shuǐ）道（dào）时，上下均有足够的照明，操作人员必须（xū）戴安（ān）全帽，休（xiū）息时（shí），不得要沟槽（cáo） 或基坑（kēng）内逗留。施工（gōng）中应密切注意（yì）土质（zhì）情况，如发现土质松软或流砂等情况，应及时采取有（yǒu）效（xiào）的安全措施。

　　第4-7条：夜间施工（gōng）结束后，应将（jiāng）剩余施（shī）工材（cái）料及工具整理，打（dǎ）垛，不得乱堆乱放在路上，影（yǐng）响交（jiāo）通安全（quán）。

　　第八篇 季 节 性 施 工（gōng）

　　第一章（zhāng） 雨天施工

　　第1-1条：施工人员必须配备雨裤、雨服、雨（yǔ）帽、胶靴等，雨具必须完（wán）好（hǎo），不漏水（shuǐ）。

　　第1-2条：现场的供电线路（lù）必须绝缘良（liáng）好，电气（qì）设备必须有（yǒu）防水（shuǐ）、防潮（cháo）设施，确保不受雨水侵袭（xí），否则，不得使（shǐ）用。

　　第1-3条：施工道路，必须做好排水（shuǐ）设施，路面（miàn）保持坚实，不应有泥泞，积水等现（xiàn）象（xiàng）。

　　第1-4条：操（cāo）作（zuò）脚手及跳板上应作防滑措（cuò）施，斜跳板上应钉（dìng）防滑条，如脚手或跳板上铺垫草包等物防滑（huá），则应注意（yì）铺垫物不得伸出（chū）脚手板（bǎn）之外，防止不慎踩空随落（luò）伤人，安排工作时应（yīng）尽量（liàng）避（bì）免高空作业（yè）。

　　第1-5条：雷雨时应暂停（tíng）施（shī）工，操作人员一律避（bì）入室内，所有电气设（shè）备应全部拉闸断电，严（yán）禁（jìn）爬高操作。

　　第1-6条：脚手架或承重支架下应（yīng）有专人负责检查监护，防止因地基松软而发生不测事故（gù）。

　　第（dì）1-7条：在基坑下，陡（dǒu）坡下或沟（gōu）槽内施工时，坑、槽上沿应有专人检（jiǎn）查土坡动态，防止（zhǐ）发生塌（tā）坊伤人，护壁支撑也应经常检查，发生松动（dòng），立（lì）即回（huí）固。

　　第1-8条：雷雨季节中，凡高架设备、危险品及（jí）易燃物金属（shǔ）等，应设避雷装置。

　　第二（èr）章（zhāng） 冬季（jì）施工（gōng）

　　第（dì）2-1条：每日上工前（qián），应先派人（rén）将现场（chǎng）道路、脚手、跳（tiào）板及（jí）操作面上的冰霜、积雪等清理干（gàn）净（jìng），并铺（pù）垫防滑材料或钉（dìng）防滑条等。如在下雪时施工，应随时将（jiāng）雪（xuě）扫除。

　　第2-2条：对在高空或风大处操作（zuò）的人员，应视情况予（yǔ）以配（pèi）置棉（mián）大衣，棉背心或风帽待防寒用品，并在现场附近设生火取暖的休息工棚，每工作一段时间，即应稍作取暖休息，脚（jiǎo）手架及操作（zuò）地点的迎风面，应（yīng）尽可能围栏挡风。

　　第2-3条：每日在（zài）化冻（dòng）时，应对（duì）泥泞道路进行清除烂（làn）泥及铺垫防（fáng）滑等（děng）材料防（fáng）止滑跌

　　第（dì）2-4条：凡用冷（lěng）却水（shuǐ）的各种机械设（shè）备，在收工时必须将水箱（xiāng）全部放空（kōng）。

　　第2-5条：各种运输管道，必须在冰冻天（tiān）气（qì）之（zhī）前（qián），做好保温防冻措（cuò）施，防止冻裂。

　　第（dì）2-6条：贮藏炸药地点，应保持温（wēn）度在20℃左右（yòu），防止冻结，已（yǐ）冻结的炸药（yào），严禁烘烤解冻。

　　第2-7条：在（zài）有冰冻或积雪（xuě）的道路上行驶的机动车辆（liàng），应在轮胎（tāi）上套上防滑练条。

　　第（dì）2-8条（tiáo）：现场办公室，休息室或工（gōng）棚内生火取（qǔ）暖时，火源应远离易燃物，室内无人（rén）时，及（jí）睡（shuì）前应（yīng）将（jiāng）火熄灭（miè），并（bìng）应采取有（yǒu）效措施，将毒气排出室外，防止一氧化（huà）碳中（zhōng）毒及火灾

　　第三章 夏季施工

　　第3-1条（tiáo）：夏季到来之前，应预先按本单位，本现场具体（tǐ）情况做好防暑降温计划（huá），配（pèi）备必在的防暑降温设施（shī），器材（cái），药（yào）品及食品等。

　　第3-2条（tiáo）：夏季应适当调整作息时间，延（yán）找午休，并应按上级规定，适当缩短工（gōng）作时间。

　　第（dì）3-3条：凡在露天（tiān）作业或闷热容器以及（jí）幅射热较（jiào）大处作业，应（yīng）加强通风，并增（zēng）加（jiā）工（gōng）间（jiān）休息次数，烈日下露天（tiān）作业现场附近，应搭设休息凉棚。

　　第3-4条：工作（zuò）现场（chǎng）应备（bèi）足茶（chá）水或含盐饮料，盛皿应有（yǒu）盖子及放水龙头，饮具（jù）应每日（rì）清洗消毒。

　　第3-5条：工作现场（chǎng）应备有防暑（shǔ）急救药品，兼职（zhí）安全员应经常到现（xiàn）场巡回检查（chá）。

　　第3-6条：工作人员一旦（dàn）发生头、胸、呕吐等中暑病状，必（bì）须（xū）立即（jí）停（tíng）止（zhǐ）工作，到清凉通风处休息，并及时治（zhì）疗或送医院，不得（dé）延误。

　　第（dì）3-7条：降温用的通风机，电风（fēng）扇等设备（bèi），必须加防（fáng）护铁罩（zhào），叶（yè）片安装牢（láo）固，电气部分绝缘（yuán）良好。

　　第九篇 防火、防爆、 防毒、防尘

　　第一章 防火、防爆

　　第一节 一般要求

　　第1-1条（tiáo）：施工(生产)现场及（jí）生活，仓库等区（qū）域，均应作出（chū）平面（miàn）布（bù）置计划，对各类（lèi）建筑物及（jí）场地相（xiàng）互（hù）间应按（àn）规定保持足够的（de）防火间距，并（bìng）配备足够的防（fáng）火设备。

　　第1-2条：各（gè）种消防设备，用具，器材等，应（yīng）按消防对象的性质，合（hé）理配备，设置在（zài）安全易取之处，分区域指定（dìng）专人（rén）负责保管，并应（yīng）注意（yì）防雨、防冻，按月检查，经常保持完好，有效，严禁任（rèn）意移作（zuò）他用。

　　第1-3条：凡贮存或加工易燃（rán），易爆物（wù）品（pǐn）的仓库（kù），料堆或操作场所，均（jun1）应设置（zhì）明显的示警标志，严禁闲人进入，严禁点明火及吸烟。

　　第1-4条：施工(生产)，生活及仓库等（děng）区域的（de）电源，应集中（zhōng）控制，分区管理，严禁（jìn）私接电线，灯头，并不准使（shǐ）用电（diàn）炉（lú）。

　　第二节（jiē） 仓库及料堆的防火、防（fáng）爆

　　第1-5条（tiáo）：存放易燃，易爆物品的仓库，应用（yòng）防火材料（liào）建造并（bìng）应安设避（bì）雷装置，室内通风良好，门窗应向外开启，易燃（rán），易爆物品仓库距离其他（tā）建筑（zhù）物应保持不少于25米，并在25米范围内严禁（jìn）烟火。

　　第1-6条：存放（fàng）易燃（rán），易爆物品的仓库，其室（shì）内照明应使用防爆电路、线路，设（shè）备应绝缘良好。防止因爆发火花而引起的（de）火灾或爆炸。

　　第1-7条：进（jìn）入（rù）易燃，易（yì）爆物（wù）品的仓库的（de）人员，不得（dé）携带火种，并不（bú）得穿有铁钉（dìng）的鞋子，更允许在其（qí）附（fù）近锤（chuí）击铁器。

　　第1-8条：汽油等（děng）燃料（liào）库，最好建成地下（xià）式，油库下水道应在（zài）出口（kǒu）处（chù）建油水分隔池，防止（zhǐ）油（yóu）料外流，引起火（huǒ）灾，雷（léi）雨时应暂（zàn）停发油，如用输（shū）油（yóu）泵（bèng）送油（yóu）时，应注意不得使油泵空转。

　　第1-9条：电石仓库必须严密不漏雨（yǔ），地板应高出地面（miàn）不（bú）少（shǎo）于20厘米，电石应放在密闭铁桶内，不 允（yǔn）许散放，搬运电石桶时应轻搬轻放，不允许滚（gǔn）动撞击，雨天不可搬（bān）运。

　　第（dì）1-10条：木（mù）料堆场应远（yuǎn）离建筑物，并（bìng）备有足够的（de）消防（fáng）器材及水源，木料应分（fèn）垛堆放，垛（duǒ）与垛之间应留（liú）有通道，场（chǎng）内的枯草、根皮（pí）、树叶、刨花等（děng）应随（suí）时清除。

　　第（dì）1-11条：煤（méi）堆高度超过1米时（shí），应设置通风（fēng）筒，防止自燃。

　　炸药（yào）、雷管等爆（bào）破器（qì）材的贮（zhù）存要求（qiú），应严格按本规程第（dì）一章《爆破器（qì）材》中（zhōng）的各项规定办理。

　　第三节 施工操作中防火、防爆

　　第1-12条：木工（gōng）操作（zuò）间内，不允许点明火（huǒ）中吸（xī）烟，刨花，木屑应每日清除，临时建（jiàn）筑（zhù）的木工棚应与（yǔ）其他建筑物保持（chí）距离不小于25米。

　　第（dì）1-13条：不允许（xǔ）在（zài）室内熬煮（zhǔ）沥青(沥青热拌厂（chǎng）除（chú）外)，熬煮沥青（qīng）的安全及防火注意事项应按本规程（chéng）第二篇第四（sì）章第（dì）二节（jiē）《烤沥（lì）青（qīng）》中有（yǒu）关规定办理（lǐ）。

　　第1-14条：有关焊接（jiē）、爆破，电（diàn）气（qì）等的防火、防爆事项分别按本（běn）规（guī）程各有关篇章（zhāng）的规定办理。

　　第十篇 机电（diàn）设备安（ān）全操（cāo）作基本要求

　　第（dì）一章（zhāng） 机（jī）械设备

　　第1-1条：机械设备操作人（rén）员必须经过专门训（xùn）练（liàn），要明了机械设备的构造、性（xìng）能和用途。熟悉机械设备的操作，驾驶和技术保养，做到会使用（yòng），会保养，会检查，会排除故障，训练期满（mǎn）后需经本单位有关管理（lǐ）部门的考（kǎo）核，批准，方可单（dān）独操作，机动（dòng）车（chē）辆应按交（jiāo）通规则（zé）的（de）有关规定执行（háng）。

　　第1-2条：酒（jiǔ）后禁止驾驶，操作（zuò）一切（qiē）机械设备，非驾驶人员和机械操作人员不得驾驶和操作车辆（liàng），机械设备。

　　第1-3条：操作人（rén）员（yuán）工作时（shí），精（jīng）神必须集中，不准（zhǔn）吸烟吃东西，打（dǎ）闹，开玩（wán）笑和看（kàn）书（shū）报，操作室外内禁止放（fàng）置易燃物品和妨碍操作的物品。

　　第1-4条：操作人员不得擅自离开岗位，不得将机械设备交给非（fēi）指定人员驾或操（cāo）作，机械设（shè）备的（de）附件未经生产负责人同（tóng）意，不准任意拆卸或（huò）借用。

　　第1-5条：机械（xiè）设（shè）备（bèi）应由机组或专人负责使用和管理。

　　操作人员应（yīng）严格遵（zūn）守机（jī）械设备（bèi）的（de）保养规定，合理（lǐ）使（shǐ）用，正确操作，每班应填好机械设备（bèi）的各项原始记录。

　　第1-6条（tiáo）：操作人（rén）员对机（jī）械设（shè）备必须进行认真（zhēn）的（de）例行保（bǎo）养，按（àn）规定时间对（duì）各部件（jiàn）注加润滑（huá）油，各种仪表应经（jīng）常（cháng）检（jiǎn）查，如发（fā）生（shēng）故障应及时排除和维修，对刀具（jù）、量具要妥善保管，经常检查，确保完好、有效。

　　第1-7条：机械（xiè）设备不得（dé）“带病”运转或超负（fù）荷作业，如（rú）遇特殊情况须超负荷作业（yè）时，必须经（jīng）过验算（suàn），取得科学依据，采（cǎi）取（qǔ）有效措施，并（bìng）经主管部门批准。

　　第1-8条（tiáo）：严（yán）格执行交接（jiē）班制度，接班人检查机械设备移交的（de）情况，确（què）认妥善后方能（néng）开始（shǐ）工作。

　　第1-9条（tiáo）：机械设备（bèi）在运行中如发现动力机械有（yǒu）异音（yīn），发出《超过出厂规定》或有其它故障时，应（yīng）立即停车，切断电源（yuán）后进行检查和修理。

　　第1-10条：用内燃机、蒸汽机作（zuò）动力的机械，在冬季每日工作完毕或找期停止使用（yòng）时，应放（fàng）尽机体内和其它规定的（de）部位的存（cún）水，严禁用明火烤油底（dǐ）壳预（yù）热。

　　第1-11条：添加（jiā）各种燃料或（huò）打开油口检查油量时，必须停机（jī）停车，严禁（jìn）吸烟和接（jiē）近明火，在存放（fàng）油料的地方，应备有消防（fáng）设备。

　　第（dì）1-12条：机械设备在运转时（shí），禁止进行维修，保养，润滑（huá），紧固（gù）等工（gōng）作，运转出（chū）现（xiàn）不正常（cháng）情况（kuàng）时（shí），应（yīng）先停机，后检查。

　　第1-13条：机械设备（bèi）的（de）传动（dòng）部分应加装防护罩，并不准任意拆除，女同志（zhì）应（yīng）戴工作帽，长发（fā）不得外露，操作人员和配合人员必须穿戴好（hǎo）符合（hé）规定的（de）劳动（dòng）保护用品，严禁赤膊（bó），赤脚驾驶操作一（yī）切机械设（shè）备。

　　第1-14条：凡（fán）新的机械设备（bèi）或经（jīng）过大修（xiū），改（gǎi）装和拆卸后重新安装 的机械设备，须按照机械设计技术试验规程（chéng）和有关规定进行检查，鉴定和试（shì）运转，并严格按“机械设备走合期使用规定”执（zhí）行（háng），以防机械设备（bèi）早期损坏。

　　第1-15条：夜间工作（zuò）进，作业（yè）区(车间（jiān）)与驾驶室内应有足够（gòu）的照明设（shè）施，灯具（jù）应齐全有效。

　　第1-16条（tiáo）：工作完毕后，必须切（qiē）断电源，气源及水源等(尽可能上锁)，并将（jiāng）机械设备擦洗（xǐ）干净，按每（měi）班保养规定（dìng）进行保养，再将机械停放妥善，锁好驾驶室，方可离开（kāi）工作岗（gǎng）位（wèi），如系（xì）轮班操作，还应向下一班办好交接班手续。

　　第（dì）1-17条（tiáo）：重型车辆行车或拖运时，必须（xū）有专人指挥通过（guò）架（jià）空电线，交叉道口，管道，涵洞，桥梁和铁道口等，须先了解（jiě）通过道（dào）路的情（qíng）况（kuàng），和涵洞，桥梁承载能力等，如桥梁等承载（zǎi）能力不够，必（bì）须采取措施后，方可通行，以免发生事故。

　　第1-18条（tiáo）：车辆（liàng）、机械设（shè）备的驾驶和操作人（rén）员，除（chú）遵守本章的规定（dìng）外，还必须遵守各自操作的（de）车辆，机械（xiè）设备的（de）安全技术（shù）操作规程进行操（cāo）作。

　　第二章（zhāng） 电气设（shè）备

　　第2-1条：电气设（shè）备必须由专职电工（gōng）进行检修（xiū），或在专职电工指导下进行（háng）工作（zuò）。

　　第2-2条：任何电气设备在（zài）未查明无电之前，一律视（shì）为有电。

　　第2-3条：电气调和的电源（yuán）部分必须设置开关，一（yī）闸一用（yòng），禁止一闸多用，并（bìng）应设（shè）开关箱加锁，固定在安全地方，钥（yào）匙由专人保管，开关箱下端距地面高（gāo）度不（bú）得少于1.3米。

　　第（dì）2-4条：电（diàn）源电压必须（xū）与电气（qì）设备额定电压相同(三相电压变动应在±5%以（yǐ）内)。供（gòng）电变压器的容量必须满足该（gāi）机械设备（bèi）要（yào）求，并应按规定配备电（diàn）动机的起动装置。

　　第2-5条：保险（xiǎn）丝粗（cū）细应三相一致，其（qí）额定电流（liú）不准大于该线路额定电流，应按额（é）定（dìng）电流选用合格（gé）的熔丝或熔片，严禁（jìn）用（yòng）铜丝或铁丝（sī）代替。

　　第2-6条（tiáo）：凡连续两（liǎng）次跳（tiào）闸（zhá）或（huò）保（bǎo）险（xiǎn）丝熔断，都必须查明（míng）原因，排队故障后（hòu）再合闸，不得强行送电。

　　第2-7条：定期检查电气设备的（de）绝缘电阻是否符合规定，不应（yīng）低于（yú）每（měi）伏（fú）1000欧姆《如对地220伏，绝缘电阻不应小于（yú）0.22兆（zhào）欧（ōu），如发（fā）现绝路等情况，应（yīng）及时排除。

　　第2-8条：电气设备应接地或接零良好（hǎo），接地电阻不得大于附录二的规（guī）定，每台机组应分别接地（dì），禁止（zhǐ）跨越使用接地（dì）线，不得（dé）借用（yòng）避雷器地线（xiàn）作接地线，在（zài）同一供电系（xì）统上同时接（jiē）地又接零。

　　第2-9：条高度超过（guò）周围（wéi）建筑（zhù）物的设备应设避雷器及可靠接地装置，其电阻不（bú）得大于附录二的规定。

　　第2-10条：线路设应（yīng）符（fú）合线路安装规（guī）定，以及符合（hé）当（dāng）地供电局的（de）规定。

　　第2-11条：绝缘导线不应有破（pò）损，带（dài）电部分不（bú）准外（wài）露，并严（yán）禁在地面或脚手架上拖（tuō）拉电（diàn）线，导线与（yǔ）电气（qì）设备的连接接头应紧固（gù），并（bìng）应经常检查，如发现松动，应及（jí）时处理，电（diàn）线穿墙必须用（yòng）保护管，电线上严禁搭衣（yī）物及挂其它物件。

　　第2-12条：移（yí）动式电气（qì）设备应使用橡套电缆，(橡皮软线)，并予以固定，其自（zì）由移（yí）动的找度（dù）尽可能缩短，电缆通过（guò）走道，脚手（shǒu）架等（děng）处（chù）时应有（yǒu）刚性防护措（cuò）施（shī），挖沟（gōu）铺（pù）设（shè）电缆时，应穿钢（gāng）保护，或在电缆 上面架设钢板保护。

　　第2-13条：500伏以下（xià）的 低压电路中，禁止带负荷切断裸闸刀，必要时（shí）应（yīng）加灭（miè）弧罩或戴绝缘手套（tào）及防护（hù）眼镜，操（cāo）作时面部不得正面（miàn）对闸（zhá）刀。

　　第2-14条：电气设（shè）备（bèi）启动后（hòu），应检查（chá）各电气仪表，待电流表指示针稳定和（hé）正常后，方（fāng）可正式开始工（gōng）作。

　　第2-15条（tiáo）：电（diàn）气（qì）设（shè）备应（yīng）存放在干燥（zào）处（chù），施（shī）工（gōng）现场的各种（zhǒng）电气设备及闸刀（dāo）箱均应有妥善的（de）防（fáng）雨，防潮设施，用水冲洗（xǐ）电动施工机械时，不允（yǔn）许将水冲到电气（qì）设（shè）备上，以免（miǎn）导线及电气（qì）设（shè）备受潮而发生（shēng）事（shì）故（gù）。

　　第2-16条：工作中如遇停电（diàn），应（yīng）立即拉开电源开关，并（bìng）挂上：“禁（jìn）止合闸”的（de）警示牌（pái），如（rú）需修理保养机械，不仅切（qiē）断（duàn）电（diàn）源（yuán），拨下保险丝，还应在（zài）闸刀箱上加锁，并挂上“机车修理（lǐ），禁止合（hé）闸”警示牌，如需合闸，必须与检修人（rén）员联系妥（tuǒ）当后，方可合（hé）闸送电，禁止带电（diàn）检（jiǎn）修运（yùn）行中（zhōng）的电气设备或（huò）线路(高压带电作业除外)。

　　第2-17条（tiáo）：工作完毕后，应及（jí）时切断电源，锁好闸刀箱，方可（kě）离开（kāi）现（xiàn）场。

　　第2-18条（tiáo）：手提行（háng）灯应使用（yòng）36伏以下安全电压，在特别潮湿（shī）的地（dì）方，如：水井（jǐng），电解车间，锅炉，汽泡（pào）及金属容（róng）器内，均应使用1伏行（háng）灯，行灯（dēng）变压器应是双线圈型，外壳（ké）及（jí）二次伏极都应接（jiē）地。

　　第2-19条：现场电源安全距离详见附录（lù）一各表。

　　第（dì）2-20条（tiáo）：如（rú）遇漏电失火时，应先（xiān）切断电源，并用1211干粉来火（huǒ）器（qì）来火，严禁用水或其它灭火（huǒ）器烧泼。

　　第（dì）2-21条：如发生人身触电，应立即切断电（diàn）源（yuán），然后用（yòng）人工呼吸法紧急抢救，在（zài）电源未切断前，不得与触电者（zhě）接触，以（yǐ）免再发生触电事故。

　　第（dì）十一（yī）篇 机电工种及机动设备（bèi）

　　第（dì）一章 机修工种（zhǒng），电工安（ān）全操（cāo）作（zuò）一般规程

　　第一节 大型机械及（jí）汽（qì）车修理工

　　第（dì）1-1条：机械、车辆修（xiū）理人员对（duì）所修机械或（huò）车（chē）辆，应切实做好拆、检、提料工作，保管（guǎn） 好所拆下（xià）的另部件。

　　第1-2条：修理人员（yuán）在（zài）底盘下工作时，首先应（yīng）检查机械轮胎位置，并用千斤顶顶起，再用木架，马凳架好后方可操（cāo）作，禁止用（yòng）石头、砖头代（dài）替马（mǎ）凳，垫木，在（zài）泥土地上使用千（qiān）斤（jīn）顶时（shí），千斤顶（dǐng）下面必须垫枕（zhěn）木。

　　第1-3条：拆卸轮胎时（shí）应先将（jiāng）螺丝放松后（hòu）再用千斤（jīn）顶顶起（qǐ）并用（yòng）三（sān）角木将前后轮塞紧（jǐn）。

　　第1-4条：拆（chāi）装机械（xiè），车辆时所使用（yòng）的行灯，其电压不（bú）得（dé）超过36伏，使用（yòng）前检查有无漏电情况。

　　第1-5条（tiáo）：各机械，车辆的油箱附近禁止明（míng）火工作。

　　第1-6条：拆下的（de）大型轴件应平放在地上，不得竖靠，以防倒下伤（shāng）人（rén）或砸（zá）坏机件（jiàn）。

　　第（dì）1-7条（tiáo）：拨动飞轮必须用撬（qiào）棒，不得用手拨（bō）动。

　　第1-8条：装（zhuāng）配转动部分或齿轮（lún）时，不（bú）得将手伸入转动部分内或齿（chǐ）轮（lún）之间。

　　第1-9条：装（zhuāng）配钢板肖（xiāo）子时（shí），严禁用手（shǒu）指对眼。

　　第（dì）1-10条：校（xiào）正火头时（shí），应用（yòng）摇（yáo）柄转动发动（dòng）机，不得用手板动风扇叶片。

　　第1-11条：未修好的（de）大型（xíng）机械或（huò）汽（qì）车，非检查人员不得（dé）任意（yì）发动或板动（dòng）。

　　第1-12条：在车辆下（xià）修理时应备有垫子，并戴防护眼镜。

　　第1-13条：修理好的大型机（jī）械或汽车，应由有执（zhí）照的驾驶员或该（gāi）机械的专用人（rén）员试车，其（qí）他人员不得（dé）试车。

　　第1-14条：使用其（qí）他机电设备时还应遵（zūn）照各种机（jī）电设备的安全操作规（guī）程进行操（cāo）作。

　　第二节 钳 工

　　第2-1条：对（duì）使用的各种（zhǒng）工具，应（yīng）经常检查是否（fǒu）安全可（kě）靠，如有松动，脱落、损（sǔn）坏（huài）等情（qíng）况（kuàng），应及（jí）时修（xiū）理或（huò）报废（fèi）。

　　第2-2条：如系对面的操（cāo）作（zuò）工作台，中间（jiān）应设安全（quán）挡网，其（qí）对面的方向不能正对，在工作台 上放置易滚动的重物时，应采取防止滚（gǔn）动的措施，以免（miǎn）滚落伤人或损坏（huài）物件。

　　第（dì）2-3条：在台钳（qián）上操作时，工件（jiàn）必须夹紧（jǐn），但不得用锤敲打钳把（bǎ）。

　　第2-4条：使用凿子，铲刀剔铲工件时必须戴防护（hù）眼镜（jìng）且必须（xū）注（zhù）意铁屑飞溅（jiàn）方向，防（fáng）止（zhǐ）伤人。

　　第2-5条：使用锉刀时，不宜（yí）用油手触摸（mō）加工面，不得用嘴吹（chuī）铁屑。

　　第2-6条：使用钢锯工件，当将要锯断时应轻锯，慢锯防（fáng）止断头（tóu）落下伤（shāng）人。

　　第2-7条：设备就位或（huò）组装对孔（kǒng）时，严禁将（jiāng）手（shǒu）放入连结（jié）面或用手指对孔。

　　第（dì）2-8条：使用其他机电设备（bèi）时，还应遵照（zhào）各种（zhǒng）机（jī）电设备的（de）操作安全规程进（jìn）行（háng）操作。

　　第三节 漆 工

　　第3-1条：油漆仓（cāng）库及（jí）配料房，以及工作（zuò）现场（chǎng）必须严禁烟火，并必须备有（yǒu）防火（huǒ）器材。

　　第（dì）3-2条：喷漆工操作时应（yīng）戴口罩（zhào），防护眼镜，工作服等防护（hù）用品。

　　第3-3条：所（suǒ）有（yǒu）沾（zhān）漆类（lèi），油类的废纸，废（fèi）纱头等均应收集（jí）在有盖铁桶内，定期处理，不得（dé）乱扔，防止火灾。

　　第3-4条（tiáo）：在室内（nèi）或空气不流通处作喷漆作业（yè）连续工作时间不得过找（zhǎo），工作一（yī）定时间（jiān），应到通（tōng）风（fēng）处（chù）休息。

　　第3-5条（tiáo）：登高作业应按本规程（chéng）土建（jiàn）部分第（dì）五篇《高（gāo）空作业》中有关规定办理。

　　第四（sì）节 直流电工(蓄电池工（gōng）)

　　第4-1条：充电间内及其（qí）附近（jìn）严禁（jìn）烟火（huǒ），并必须备有消防器材，充电间应通风好，防止（zhǐ）因停氢（qīng）超过规（guī）定引起爆炸，严禁室内存放食物或进食。

　　第4-2条：调配电解液时应将硫酸倒入水（shuǐ）内，并用（yòng）玻璃棒不断搅拌（bàn）均匀，严（yán）禁将水倒（dǎo）入（rù）硫酸内（nèi）。

　　第4-3条：操（cāo）作时应穿戴必要（yào）的防护（hù）用（yòng）品并须戴防护眼镜及橡胶手套，防（fáng）止硫酸溅伤，如硫酸及（jí）电并水等溅到（dào）身（shēn）上或地（dì）上应（yīng）及时用水（shuǐ）冲洗干净。

　　第（dì）4-4条：充电机要（yào）应经常保持清洁，夹头每周至少冲洗一次。

　　第4-5条：充电时应做到冲洗（xǐ）蓄电池（chí）表面，揭（jiē）开（kāi）小盖（gài）检查电液，正负极（jí）应连接（jiē）牢固，然后充电，充电达到一定（dìng）容（róng）量（liàng），拆（chāi）卸时，必须关闭变压器开（kāi）关不得直接拆下夹头（tóu），如遇停电，应先关闭总开（kāi）关防止电源倒（dǎo）流，烧毁冲（chōng）电灯（dēng）泡。

　　第4-6条：拆装启动（dòng）机时，必（bì）须（xū）先（xiān）将电源切（qiē）断。

　　第（dì）4-7条：充电（diàn）后须在2小时以后进（jìn）行焊接，焊接地点（diǎn）应（yīng）与（yǔ）充电间隔离。

　　第4-8条：搬运电瓶（píng）应（yīng）用（yòng）小车或由两人（rén）抬运，不允许用肩杠，并（bìng）应注意（yì）脚步下有无障碍（ài）物，防止硫酸溅出伤人（rén）。

　　第4-9条（tiáo）：硫（liú）酸应（yīng）妥（tuǒ）为存放，确保安全（quán）。

　　第五（wǔ）节 电 工

　　第5-1条：除严格遵守本（běn）规程（chéng）第十（shí）一篇第二章以及（jí）其他有关规定外，还应遵守以下（xià）规定：

　　1、电工必（bì）须经过专门培训，能熟练掌（zhǎng）握电气操作（zuò）技术，并学会触电急救法。

　　2、电工工具和（hé）劳护用品（pǐn）除应定期（qī）检查（chá）是否合格外在现场使用前也应（yīng）检查，不合格者严禁使用（yòng）。

　　3、悬挂（guà）在电气设备上的（de）指示牌，警告牌，携带式接地线（xiàn）及（jí）地（dì）面遮栏，除（chú）值班负责（zé）人或工（gōng）地施工负责人同意外，任何人（rén）不得移（yí）动或（huò）拆除。

　　4、操作时必须配戴各种安全用具，安全用具〈如（rú）绝缘（yuán）手套、绝缘靴、验电（diàn）器（qì）、绝缘棒、接地棒等)应有专人保（bǎo）管（guǎn）。并每年至少作一次鸸（ér）压试验〈绝缘垫每三（sān）年作一次耐压试验〉并做好记录。不合格（gé）者严（yán）禁使用（yòng），绝缘手（shǒu）套用前应吹气（qì）检查有无裂纹，砂眼等，绝缘靴不准裸露穿（chuān）用，安全带及登（dēng）高（gāo）踏（tà）板等安全用（yòng）具也必须定期检查，确保坚固完（wán）好。

　　第六节 现场（chǎng）临时用电

　　第6-1条：现场（chǎng）临（lín）时用电应根（gēn）据施工（gōng）组织设（shè）计要（yào）求布设，并应符合当地供电（diàn）局的规定。

　　第6-2条：临时（shí）用电（diàn）的（de）线路都应符合线路架设规（guī）定（dìng），现场电源的安全距离详见附（fù）录（lù）一各表规（guī）定，如不能保证所（suǒ）规定的安全距离时严禁架设高压（yā）线路，低压线路(线路电压500伏以下者〉可用橡（xiàng）皮电缆。

　　第（dì）6-3条：低压线路不允许用裸线裸（luǒ）设，应用（yòng）绝缘线（xiàn）架设在坚固的电（diàn）杆上（shàng），并必须用瓷瓶（píng）分开。

　　第6-4条（tiáo）：凡（fán）易（yì）于被碰触到的（de）带电设备（bèi）〈如落地（dì）式临时变压器（qì）等〉应设围栏，并挂警示牌标志。

　　第6-5条（tiáo）：线路（lù）的各分支（zhī）线应分别单独设控制开关1，80伏千伏以上的高压线路分支须设油开关。

　　第6-6条：临时用变压（yā）器三相四线的中线性必（bì）须三点（diǎn）并联接地，即：过电压保护接地，变（biàn）压（yā）器金属壳体接地，变压器中性点（diǎn）接地，接地电阻不得大于附录二规定。

　　第（dì）6-7条：临时用机电设备如（rú）：马（mǎ）达变压器、电焊机等（děng）接地线（xiàn）深度不得（dé）少于1.5米，禁止跨越（yuè）接地。

　　第6-8条：照明应用防（fáng）雨灯头，闸刀、开关应安装（zhuāng）在（zài）防雨（yǔ）的开关箱内，进、出线都应从箱底引出，使用螺（luó）丝灯头时，中性线应接（jiē）在电（diàn）灯（dēng）头上的丝扣上，开关应控规相线，禁（jìn）止用铁（tiě）棒插地或利用自来水管作地线接（jiē）在照明（míng）上。

　　第6-9条：移动式电气设备，应使用橡皮（pí）电缆，并接零保（bǎo）护〈在（zài）总开（kāi）关处一定要加补助接地极)配绝（jué）缘手把，使用时戴（dài）绝缘手（shǒu）套，穿绝缘靴。

　　第（dì）6-10条（tiáo）：汽（qì）油库，火（huǒ）药座（zuò），氧气库，油漆（qī）库或（huò）其他有易燃，易（yì）爆物品的车间，仓库等都应使用防火防（fáng）爆电路，线路（lù），设备必须绝（jué）缘良好，并（bìng）配备防火防爆密闭式开关及铁配电（diàn）箱。

　　第（dì）七节 停电、带电作业及送电

　　第7-1条：在运行中的（de）发电厂（chǎng），变电所附近的（de）电气设（shè）备上进行工作或停电作业时，必须严格遵守（shǒu）运行单位的有关规定，并认真（zhēn）装设接地（dì）线（xiàn），此外还必须遵守以下（xià）各条（tiáo）规定。

　　第7-2条（tiáo）：停电

　　⑴新开施工设备上有（yǒu）关各方面的电源，除将（jiāng）电（diàn）源闸（zhá）刀（dāo）拉开外，如有隔离开关（guān）者，也（yě）应拉（lā）开，远方（fāng）控制回路的保险器亦（yì）必须取（qǔ）下，并将（jiāng）手把拆除或锁（suǒ）住应注意与停电设备（bèi）有（yǒu）关的变压器及仪（yí）器，防止变压器（qì）由二次闸向一次闸（zhá）倒送电。

　　⑵在拉开（kāi）后的电源闸刀上必须挂“禁止合闸”标志。

　　⑶在带电区域必须挂警（jǐng）告标志，防止其他人误入，必（bì）要时应（yīng）加围栏。

　　⑷断电后，操作前（qián），必须认真检验电气设备或（huò）线路上是否有电检（jiǎn）验仪器必须正确（què），有效（xiào），在（zài）检验时还应戴上（shàng）绝缘手（shǒu）套，必须在确认所有部分均不（bú）带电时（shí）方可工作。

　　第7-3条：低压带（dài）电作业

　　1、一般情况下不允许（xǔ）带（dài）电作业，如（rú）必须（xū）带电（diàn）作（zuò）业时，应经有关技术部门同意，并应遵（zūn）守（shǒu）下列规定。

　　2、带电作业必（bì）须由有经验的电工不少于2人协（xié）作进行，其（qí）中至少有一（yī）人负责监（jiān）护。

　　3、操作时必须（xū）穿绝缘（yuán）鞋（xié），站在干（gàn）燥 木板车上或木凳上，工作（zuò）时身体的任何部位均（jun1）不（bú）得与周围的接（jiē）地体接触，严禁（jìn）穿（chuān）短袖衫及短裤操作，严禁使用不绝缘的（de）工具（jù）操作。

　　4、雷雨、浓雾或周（zhōu）围潮（cháo）湿时，禁止带电作业。

　　5、在架（jià）空线上（shàng）作业，应事先选好登杆位置（zhì），分清（qīng）相线或地线（xiàn），并应特别注意其（qí）他接地引下线，通讯线（xiàn），路灯线等，防止触及身体。

　　6、凡（fán）在（zài）操作地点附近的带电设备或导线，与操作人员（yuán）之间必须保持足够的安全距离〈见附录（lù）一各表)或（huò）采取有效的绝（jué）缘隔离措施。

　　7、带电接线应先（xiān）接（jiē）好开（kāi）关以下（xià）部分后最后接上电（diàn）源，接线必须逐根进行，如（rú）系（xì）裸导线，还必须做好接线时的隔离措施。

　　第7-4条：送电

　　1、工作完成后，恢（huī）复供电（diàn）时，应遵（zūn）守下列送电程序：

　　⑴操作人员全（quán）部撤离（lí）现场，并沿（yán）线路 检查，不（bú）准遗留任（rèn）何（hé）人（rén）员或（huò）工具或材料在设（shè）备上或线路上。

　　⑵拆（chāi）除（chú）携带式接地线和三相短路线，并与安装时的记录及编号 核对无误（wù）。

　　⑶拆除各种警告标（biāo）志和临时围（wéi）栏，恢复常设围栏。

　　⑷合闸送电时，应（yīng）合上高压隔离开关，油开关，然后关上低压闸（zhá）刀（dāo）。

　　2、向高低压线（xiàn）路送电时，应（yīng）先作三次讯（xùn）号送电，如无异常情况（kuàng）方（fāng）可正式送电，投入运行。

　　3、工地（dì）、厂(站)或车间内部用电的变、配电系统送电（diàn），应由工地，厂(站)车间的电气负责人负责指挥，由值班电工执（zhí）行，凡牵（qiān）涉到其他单（dān）位，部门或居（jū）民用电（diàn）的（de），则应按（àn）供电（diàn）部门有关（guān）送电的规定制（zhì）度（dù），严（yán）格执（zhí）行。

　　第八（bā）节（jiē） 杆上架线

　　第8-1条：杆上作（zuò）业，应严格遵守本规程土建部分（fèn）第五篇〈高空（kōng）作业（yè）〉中各项规定外，并应遵守下列各条（tiáo）规定。

　　第（dì）8-2条：凡（fán）带（dài）电架线时（shí）应（yīng）按有关（guān）带电作业的安（ān）全规程执行（háng）。

　　第8-3条：登杆前（qián），应先（xiān）检查电杆是否埋设牢固，电杆根（gēn）都无腐杆折裂（liè），必要时应予（yǔ）加固后方（fāng）可（kě）登杆。

　　第8-4条：登杆用具必须（xū）坚固，脚扣不得有锈蚀，并应按杆径选（xuǎn）用（yòng），升降踏（tà）脚板勾（gōu）子（zǐ）不得倒钩，防止滑脱，安（ān）全带应扣在固定（dìng）杆上（shàng），在杆上转位（wèi）时不得将挂钩卸脱，如在横杆上操（cāo）作（zuò），还有检（jiǎn）查横杆（gǎn）的牢固度。

　　第（dì）8-5条：登杆工作应有专人（rén）监护，放线（xiàn），撒线，紧线等工（gōng）作应有专人负责，统一（yī）指挥，统一信号。

　　第（dì）8-6条（tiáo）：杆上与杆下（xià）传递料具时应用绳索吊送，不得扔上扔下（xià），杆下（xià）严禁非（fēi）工作人（rén）员（yuán）经过或停留。

　　第8-7条：在跨越铁路、公（gōng）路、河道或其他各种线路（lù）处放线，撒线（xiàn）时（shí），必须事先（xiān）取得各有（yǒu）关部门的同（tóng）意（yì），共同做好防护（hù）措施〈如搭设（shè）跨越保护架，设专人（rén）看守等。)

　　第8-8条：紧线（xiàn）工具（jù），设备必须事（shì）先检查，确（què）保（bǎo）坚（jiān）固，合格，紧（jǐn）线或挂线时导线下不得有人通过或停留。

　　第8-9条：紧线时（shí）应随时检查导线有无打结或被障碍物刮（guā）住。

　　第8-10条：紧（jǐn）线时不允许跨在（zài）导线上或（huò）站在（zài）导线内侧操作，防止发生跑线伤人。

　　第8-11条：紧线过（guò）程中应随时检查杆根（gēn），拉线及拉桩如发现问题（tí），必（bì）须及（jí）时（shí）加固。

　　第8-12条：割断（duàn）张紧后（hòu）的导（dǎo）线时，在割（gē）口两（liǎng）端（duān）必须予以固定，防止割断时弹出伤人（rén）。

　　第二章 动力机械

　　第一节 发电机（jī）

　　第1-1条（tiáo）：发（fā）电机安装晨底脚步必须牢固（gù）、平稳，如在室外安（ān）装时（shí），应搭设机（jī）棚或罩（zhào）以防雨布，并保持通风良好，轮胎式发电机（jī）要工（gōng）作前，必须（xū）用三角木（mù）将前后轮胎垫（diàn）实。

　　第1-2条：发电机附近（jìn）不得放置油料或其他易燃（rán）物（wù）品（pǐn），并须设置（zhì）消防器材（cái）。

　　长久未用（yòng）的发电机，使用前应检查线圈绝缘程（chéng）度，用电阻表测量时，绝（jué）缘（yuán）电阻不得低于1兆欧，否则（zé）必须烘干后使（shǐ）用。’

　　第1-3条：发电机起动前，应（yīng）检（jiǎn）查各部状况，接头连接和绝缘情况，配电和操（cāo）作设（shè）备是否正常（cháng），电（diàn）刷有否卡住（zhù），各部螺丝是（shì）否（fǒu）坚（jiān）固（gù），整（zhěng）流子或（huò）滑坏是否清（qīng）洁等（děng）。

　　第（dì）1-4条：从发电机（jī）到配电盘或通过一（yī）切（qiē）用电设备(电动机（jī）具、照明等)的导线和电气工具（jù）等，必须绝缘良好，接头（tóu）坚固（gù）。

　　第1-5条：发电（diàn）机运转时，即（jí）使未加激磁（cí），也禁止在线路（lù）上工作和用手接（jiē）触高压（yā）线或作清扫工作，试验有（yǒu）否带（dài）电（diàn）时（shí），须用验电笔（bǐ）和仪表，禁止用手触探（tàn）。

　　运转时，操（cāo）作（zuò）人员不得离（lí）开机械，应经常注（zhù）意机械（xiè）各部响声，观察仪表（biǎo），触摸轴承等转动部分有无过（guò）热现象，发现（xiàn）不正（zhèng）常现象，应立即停机，查（chá）明原因，排队故障（zhàng）后（hòu），方（fāng）可继续工作（zuò）。

　　第1-6条：发（fā）电机在运转中必（bì）须检查整流予和滑环，操作人员应带绝缘（yuán）手套，穿绝缘鞋，并在靠近激（jī）磁机转滑环的地板（bǎn）上加铺（pù）绝缘垫。

　　第1-7条：运（yùn）转时发电机的温度不得超过（guò）原厂规定的数（shù）值如发现温度过高时，应停机查明原（yuán）因予以消（xiāo）除，不（bú）准用水浇泼，发电（diàn）机（jī）的动力部分不准超过原（yuán）厂规定（dìng）的负荷量。

　　第二（èr）节 电动机

　　第2-1条：电（diàn）动机在开动前应检（jiǎn）查下（xià）列各（gè）项：

　　1、电动机（jī）和附近有无（wú）杂物以（yǐ）及安装（zhuāng）是（shì）否牢固可（kě）靠。

　　2、电动机的开关电缆连接线（xiàn）等均应（yīng）安装和连接（jiē）可靠。

　　3、检查电（diàn）动机的集电环和电刷的接触面是否良好，风（fēng）扇叶轮是否松（sōng）动。

　　4、操作室地板上应有（yǒu）绝缘（yuán）橡（xiàng）胶（jiāo）垫，关好电闸开关（guān）上的保险罩，用手转动围（wéi）子，检查电动机转子与定子予有无碰（pèng）触，磨擦和卡住（zhù）现象。

　　5、用手转动转子，检查（chá）电动（dòng）机转子与定（dìng）子有（yǒu）无碰触，磨（mó）擦和卡住现（xiàn）象。

　　6、切断或接连高压油（yóu）开关和隔离开关时，必须穿戴绝缘胶鞋，绝缘手套，并（bìng）站在绝缘（yuán）板上操作。

　　7、电动（dòng）机的熔丝应（yīng）经常（cháng）保持，其规程应规定选用（yòng），绝对禁止带电更换熔丝或（huò）熔（róng）片。

　　8、停置已久的（de）电动机，使用前用摆表（biǎo）检（jiǎn）查电机内外（wài）的绝缘情（qíng）况是否良好（hǎo）。

　　电动（dòng）机运行时应注意下列各项：

　　1、用验电笔检视电动机是否漏电。

　　2、电动机的（de）负荷电流是否（fǒu）超过规（guī）定，电动机温升不（bú）应超过下表或规定

　　3、三相异步电动机（jī）的温升极（jí）限〈周（zhōu）围环境温度（dù）20℃)

　　发生下列情况（kuàng），应立即（jí）切断电源，进行维修：

　　1、线圈有通地，短（duǎn）路，反接和（hé）断路等现象。

　　2、电动（dòng）机 或其他（tā）启（qǐ）动调（diào）整装置中（zhōng）起火冒（mào）烟，或滑环与碳刷间（jiān）断（duàn）路和接（jiē）触不良而引起的冒火。

　　3、电磁（cí）开（kāi）关有断路，过负（fù）荷继电器不（bú）灵，磁铁不上等情况。

　　4、电动机 发晌（shǎng），不转，转（zhuǎn）速突然降低，迅速发热或强大震动，

　　5、转子和定（dìng）子（zǐ）间（jiān）的间隙不符（fú）合（hé）要求，轴承有磨损和过（guò）热现象，以及由于安（ān）装不好而发（fā）生震动（dòng）。

　　第三节 空气（qì）压缩机

　　第3-1条（tiáo）：固定式空气压缩机应（yīng）安（ān）装在稳（wěn）固（gù）的基础上，移动（dòng）式空气压（yā）缩（suō）机停（tíng）好后应（yīng）将前（qián）后轮用（yòng）三角木塞住或用（yòng）制动器（qì）刹住。

　　第3-2条：新的或大的，中修理后的空压机，工作前应检查油路，水路是否通（tōng）畅，连接部分有无松动，安全阀（fá），压力表是否齐全良好，风管（guǎn）是否漏气（qì）等，确认正常后方可开机。

　　第3-3条：开机前，应先开送风阀和给水阀（fá），并用手盘动数转后再连接运转（zhuǎn），停车时，应（yīng）按高（gāo）压到低（dī）压顺（shùn）序放空，不得先从（cóng）低（dī）压（yā）开始（shǐ），并同时关闭送风阀，以（yǐ）免回风（fēng）引起事（shì）故。

　　第3-4条：输气管未（wèi）装（zhuāng）好（hǎo）不准（zhǔn）送风，打开送风阀前，应（yīng）先通知工作地点（diǎn），并经（jīng）压力试验（yàn）后方准使用(试验压力应为工作压（yā）力的（de）1。5倍（bèi）)安装输气管避免急（jí）弯。

　　第（dì）3-5条（tiáo）：禁止面（miàn）对压缩机出口处（chù）工（gōng）作，不准（zhǔn）在贮气罐附近施（shī）焊或作（zuò）其他（tā）热加工（gōng）等工作。

　　第3-6条：压力表，安（ān）全阀和调（diào）节器等应定期检（jiǎn）查，保持灵敏有效，高压表工作（zuò）压力不准超过额定值，运转时不（bú）准打开（kāi）各种孔盖，箱（xiāng）盖和进行（háng）检修工作。

　　第3-7条：贮（zhù）气罐（guàn）应遵守（shǒu）下列各项：

　　1、每班工作后必须（xū）打开放水阀，放出罐内份分油质等物，每月至少（shǎo）将罐（guàn）内油质等物清扫（sǎo）一次（cì）。

　　2、放置（zhì）贮气罐（guàn）的地方，应（yīng）通风 良好，易于散热，不得（dé）置于日光（guāng）下曝晒，以免温度过高（gāo）而发生爆炸（zhà）。

　　3、气罐每年作（zuò）一次水压试验其压力应为工作（zuò）压力 的1.5倍（bèi），气压（yā）表和安（ān）全（quán）阀每年（nián）须作一次校验。

　　4、气罐（guàn）外部（bù）应经常保持清（qīng）洁，不得沾有（yǒu）污物。

　　第3-8条（tiáo）：发（fā）生下列情况（kuàng）时应立即停机检（jiǎn）查

　　1、压（yā）力表(气（qì）压、油压)、温度表、电流表指示值（zhí）超过规（guī）定数值或指（zhǐ）示（shì）不正（zhèng）常。

　　2、发生漏水、漏气（qì）、漏电、漏油或（huò）冷（lěng）却水突（tū）然中断。

　　3、气压安全阀（fá）不停止地工作。

　　4、发动（dòng）机（jī）(电动机)、空（kōng）压机有不正常的（de）响。

　　5、电动（dòng）机滑（huá）环或电刷发生较（jiào）大火花或有杂声。

　　第3-9条：禁止用汽油、煤油清洗压（yā）缩机的曲轴箱，滤清器（qì），气（qì）阀，贮气罐（guàn），空气冷却器及压（yā）缩机的管路等零件，以（yǐ）免引起（qǐ）爆炸。

　　第3-10条：空（kōng）压机的气缸润（rùn）滑油，必须按规定的牌（pái）号使用，油质应符合规定（dìng），应经常（cháng）保持各部件（jiàn）的润滑良好，各轴（zhóu）承最高温度不得超过60℃。

　　第3-11条：拖运移动式空气压缩机（jī）时，时速应不超过20公里，不得高速拖运，转弯时更（gèng）应减速，不得急转。

　　第3-12条（tiáo）：停止（zhǐ）工（gōng）作时，应先降（jiàng）低气压至20kg/厘米2以后，再行停车。

　　第四节 内燃机

　　第4-1条：内燃机的燃油系统及油箱不（bú）论有无存（cún）油，均不得用明（míng）火照（zhào）明（míng），凡用汽油发动的（de）机械，一律不（bú）得用明火照（zhào）明。

　　第4-2条：有油的棉（mián）纱头（tóu），擦布，废纸等不（bú）得随意抛弃，应集中后妥善处理。

　　第4-3条：添加燃油工作必须在发动机停止（zhǐ）运转后方（fāng）可进行。

　　第4-4条：大型内燃机必（bì）须安装（zhuāng）在室内，并须有专职人员负责操作，其排（pái）气及消音（yīn）器必须（xū）安装（zhuāng）在室（shì）内，并（bìng）不得与可燃物接近。室（shì）内应有适当的通风设备，保持空气流通，气缸、汽阀、排气管等的连接头必须紧密，不泄漏，室内不得（dé）贮存燃油。

　　第4-5条：小（xiǎo）型内（nèi）燃（rán）机如安装（zhuāng）在室外（wài）时，必须（xū）搭设临时工（gōng）作棚（péng），棚的周围应设围（wéi）栏（lán），棚（péng）内空气流通，内燃机四周至少（shǎo）须留有1米宽的以上（shàng）的通（tōng）道。

　　第4-6条（tiáo）：凡外露传动部份必（bì）须装设安全盖或（huò）安（ān）全罩。

　　第（dì）4-7条：凡负荷有变（biàn）动的（de）内燃机，必须装有（yǒu）自动控（kòng）制，灵活（huó）有效的调速器，调（diào）速（sù）器必须用齿轮或链条传动，防止滑动。

　　第（dì）4-8条：功率在500马力以上的，内燃机必须装（zhuāng）紧急停车装（zhuāng）置（zhì）。

　　第4-9条：对备（bèi）有启动装（zhuāng）置的内燃机（jī），应经常注（zhù）意检修，保持完好（hǎo）有效，用（yòng）于手摆（bǎi）启（qǐ）动的内燃机，必须（xū）有（yǒu）安全（quán）装置，使机械启动后手摆柄与曲（qǔ）轴易于自动（dòng）分离，以防倒转。

　　第4-10条：内（nèi）燃（rán）机启动之（zhī）前必须做好润滑保（bǎo）养及检查等准备工作，并将离（lí）合器手柄放在“分离”位（wèi）置。

　　第4-11条：内燃机启动后应以低速（sù）空转（zhuǎn）2~3分钟，转动（dòng）正常后方可提高转速加荷（hé）。

　　第4-12条（tiáo）：摇转摇把时（shí）应注（zhù）意，应五指并拢(不可虎（hǔ）口握柄（bǐng）)并用（yòng）力上（shàng）提，从下向上拉动，不得从上向下（xià）硬压（yā）或连续（xù）摇转，防（fáng）止摇把反击（jī）伤（shāng）人。

　　第4-13条：内燃（rán）机冷却水温（wēn）度过高，须打开水 箱盖时，应戴手（shǒu）套或用布衬垫，操作（zuò）人员面（miàn）部必须躲开水（shuǐ）口，防止蒸气冲出烫伤。

　　第4-14条：冬季停机后，必（bì）须将水箱内及水（shuǐ）管内积水（shuǐ）放尽。

　　第三章 运输机械

　　第一节 一般规定

　　第（dì）1-1条：机动车辆和（hé）电（diàn）动运输设备，必须（xū）遵守（shǒu）本规程的（de）安全生（shēng）产的关规（guī）定，动力部分（fèn）应遵照本篇第二（èr）章《动力（lì）机械》各项（xiàng）规定。

　　第1-2条：严格遵（zūn）守交通规则（zé），执行保养 和（hé）操（cāo）作（zuò）规程等制度，严格遵（zūn）守交通秩序，保障（zhàng）人民生命财产（chǎn）安全。

　　第1-3条：严（yán）格执行“八（bā）不出车”原则(车灯不亮、喇叭不晌、方向器不灵、刹车不灵、漏水（shuǐ）、漏油、无照、带（dài）病，凡有以上之一者，不（bú）出车)。

　　第1-4条（tiáo）：货车载人应按（àn）车辆监理部（bù）门规定执行(本单位领（lǐng）导不得任（rèn）意命令驾驶人员违章带（dài）人（rén）)驾驶室内不准超员，车辆的安（ān）全装置要良好（hǎo），车厢要牢（láo）固，挡板高（gāo）度要符合要求。

　　第1-5条：驾驶员不慎（shèn）而肇（zhào）事时，必（bì）须先抢救受（shòu）伤人员和负责保护现场，不得逃避责任，应听从处理。

　　第二节（jiē） 载重（chóng）汽车

　　第2-1条：行车前（qián）注意（yì）事项（xiàng）：

　　1、发（fā）动前应将变速（sù）杆放在空档位置 和拉紧手制（zhì）动器。

　　2、严格执行例行保养并（bìng）仔细检（jiǎn）查（chá）方向器（qì）和制动器是（shì）否灵敏可靠，各部机件螺栓是否紧固，轮胎气压是否达到（dào）要求。

　　3、冬季发动机内燃机前，必须先用手摇柄摇（yáo）动内燃（rán）机，再打开电门，启动机器，尽量避免不摇就启动。

　　4、使（shǐ）用（yòng）电动（dòng）启（qǐ）动机时，每次（cì）时（shí）间不得超过10-15秒钟，禁止连续启动，以防烧毁启动机。

　　5、有气刹（shā）的车辆，禁止拖发动，气（qì）压低于4公斤/厘米（mǐ）2时，停车（chē）在坡道上不得滑（huá）行发动（dòng）。

　　6、发动后（hòu）应详细（xì）检查内燃机的（de）运转情况，倾听有无异常声响，保持（chí）怠速运转5-10秒钟后，观看四（sì）周有无障碍（ài）物（wù），方可用一档起步。

　　7、往汽车（chē）上装载（zǎi）货物时（shí），驾驶员应（yīng）离开驾驶室外，不得超载，构件不应（yīng）超（chāo）越（yuè）驾（jià）驶室。

　　8、运输的物件必须摆（bǎi）平（píng）放（fàng）稳，绑扎牢固（gù），车（chē）厢内物件不得（dé）带人。

　　第2-2条：行车中注（zhù）意事故：

　　1、行驶中驾驶（shǐ）员（yuán）要（yào）有（yǒu）高度责任感，中整速行驶，礼让三（sān）先，不得抢行，通过各种特殊地段（duàn）时(如铁路交叉口等)必须一看，二（èr）慢（màn），三通过，确保行车安全。

　　2、车辆（liàng）起步（bù）后，温度（dù）未达到70℃时，不得挂上高（gāo）速（sù）档，并随时注（zhù）意各仪表的工作情况。

　　3、变（biàn）速时逐级增加，正确使离合器的增速（sù）与减速，避免挂（guà）档时（shí）发生冲（chōng）击，车辆正常行驶时，不（bú）得无故（gù）猛踩制（zhì）动器(刹车)。

　　4、在道路宽阔，视线良好，没有（yǒu）限（xiàn）速标志，操（cāo）纵灵敏（mǐn），制（zhì）动有（yǒu）效，确保安全情况下，才可滑（huá）行，严（yán）禁在山区及（jí）陡坡（pō）地（dì）段熄火滑行（háng）。

　　5、由前进档变为倒档时，或由倒档（dàng）变为前（qián）进档时，须待车停稳后方可换档，并观察四周确无障（zhàng）碍物，方能倒车或（huò）前（qián）进。

　　6、行车遇到（dào）危险道路或发现路（lù）面（miàn）狭窄和有（yǒu）障碍时（shí），不得强（qiáng）行通过。

　　7、车辆陷入坑内（nèi），应将坑边（biān）铲成斜面，或在轮胎下面垫石块、木板等（děng），再挂低速档驶出，严禁高速档猛（měng）冲（chōng）。如用车牵引（yǐn），应有专人指挥（huī），互（hù）相密切配合（hé）。

　　8、行车过程中机器加（jiā）热或（huò）缺水，应停（tíng）车并待温度降低后方可加冷水，禁（jìn）止在温（wēn）度（dù）很（hěn）高的时猛加冷水。

　　9、在冰雪道路（lù）上行驶时（shí），除采取防滑措施外还要减速慢行，注意观察道路上的 一切动态，发（fā）现情（qíng）况要轻刹车或间歇踩制动踏板，必（bì）要时可（kě）换低（dī）速档（dàng）行驶，在拐弯，会车，躲车，打方向（xiàng）盘不得过猛，时刻提高警惕。

　　10、运（yùn）输超宽、超找（zhǎo），超高的物件时（shí），在物件的顶部（bù）或尾部白天应（yīng）挂红旗标志晚（wǎn）上挂红灯标（biāo）志。

　　11、拖运汽油等（děng）易燃易爆或其它危险（xiǎn）物品时应专人专车（chē）按规定线路行驶，并（bìng）应（yīng）备有灭火器材（cái），铁车厢(包括铁宝垫（diàn）)严禁拖油，

　　12、在（zài）坡道上装卸物件时，前后（hòu）车轮必须用三角木垫实。

　　第2-3条（tiáo）：工作后注（zhù）意（yì）事（shì）项：

　　1、车辆回（huí）厂后，应及时切断电（diàn）源，停车时不准猛踩油门。

　　2、冬季气（qì）温在（zài）0℃度以下时，必须将发动机内冷却（què）水放（fàng）在掉（diào）后，再（zài）将发（fā）动机运转1~2分钟，待全（quán）部（bù）冷却水放尽后才（cái）能（néng）离开。

　　第三节 自卸汽车

　　第（dì）3-1条：汽车驾（jià）驶部分应遵守（shǒu）第二节(载重汽车)中各项规（guī）定。

　　第3-2条：汽车发动前。应将倾（qīng）卸液压（yā）机构调（diào）整（zhěng）好，严禁带病出（chū）车。起（qǐ）动后（hòu）不应猛轰油（yóu）门，重车和冷车应头档起步。

　　第3-3条：向自卸汽车装料时，汽车就位后应停稳刹住，驾驶室禁止任何人员停留（liú），以防挖斗（dòu）内的（de）土（tǔ），石（shí）等突然落下伤人（rén）。

　　第3-4条（tiáo）：卸料时，应检视（shì）上空和附近有无电线，管道等障碍物或行人走近车旁，卸料后，车厢必须及时复位，不得（dé）边走（zǒu）边落。

　　第3-5条（tiáo）：向坑（kēng）洼地区（qū）卸料时，必须与坑边保持（chí）适当 安全距离，防（fáng）止塌方而翻（fān）车。

　　第3-6条：倾卸（xiè）完毕后（hòu），应用（yòng）保险板（bǎn）锁牢倾卸门，并将操纵杆放在空档。

　　第3-7条：禁止将自卸汽车的车厢停留于（yú）在倾卸状态行车。修理倾卸装置时，应撑牢车厢（xiāng），以防突然下落。

　　第3-8条：自卸（xiè）汽车应保持（chí）液压（yā）缸和油路系统等完好，工（gōng）作（zuò）平（píng）稳，操作自如，不得有卡阻现象。

　　第（dì）3-9条：自卸汽（qì）车严禁带人。

　　第（dì）四节 机动翻车

　　第4-1条：除严格遵守本章第二节《载重汽车》中各项规定（dìng）外，还应遵守下（xià）列各项。

　　第4-2条：严（yán）禁载人，未经交通（tōng）部门（mén）批准，不（bú）准在马路上行驶。

　　第4-3条：机（jī）动翻车（chē）斗应（yīng）有专人驾驶，严禁随意让他人（rén）开动。

　　第4-4条：开车前，驾驶员应首先了解施（shī）工现场的道路情况。

　　第4-5条：开车前，应认（rèn）真检查刹车（chē），转向，离合器及中枢纹结装置（zhì），以及各（gè）连接部分等（děng）是（shì）否正常（cháng），如不符合安全要求，严禁开车（chē）。

　　第4-6条：起步（bù）时必须平稳（wěn），不得突然加大油门，待行一段（duàn）距离后再换（huàn）二档、三档，使车速逐渐加快，严禁用二、三档起步（bù），以防冲击损坏机件（jiàn）。

　　第4-7条：禁（jìn）止（zhǐ）在行驶中（zhōng）用半离（lí）合器的办（bàn）法来降（jiàng）低车速造成摩擦片处于半接触（chù）状态，致使磨擦发热（rè）而（ér）烧毁摩擦片。

　　第4-8条：路面条件不好(如雨后泥泞，溶软的沥青路（lù）面（miàn）灰砂地（dì）带)都应换慢速档行驶，避免（miǎn）急剧（jù）加速。

　　第4-9条：爬（pá）坡时，如路面（miàn）条件差（chà）或坡度（dù）过陡，应提（tí）前换慢档上坡。

　　第（dì）4-10条（tiáo）：下坡及小转弯时不宜快速行驶，更（gèng）不得脱档（dàng）快速滑（huá）行，避免紧（jǐn）急（jí）刹车失去平衡而发生翻车事故。

　　第4-11条：车辆行驶时，必（bì）须仔细检（jiǎn）查锁紧装置（zhì）是否将料（liào）斗锁牢，严防掉斗，损坏车辆和发生事（shì）故（gù）。

　　第4-12条：往坑（kēng）沟倒料时（shí），坑（kēng）边或（huò）沟边必须设档板，以防（fáng）翻（fān）车，发生（shēng）事故。

　　第4-13条（tiáo）：严（yán）禁（jìn）超载行驶，装载砼应低于（yú）料斗口10厘米，不得过满。

　　第4-14条：驾驶（shǐ）员（yuán）应（yīng）经常检查（chá）轮胎气压是（shì）否充足，有否被无（wú）钉戳破等（děng）情况。

　　第五节 皮带运输机（jī）

　　第5-1条：皮带（dài）运输（shū）机必须安装平稳，移动式的（de）应用（yòng）三角木垫好车（chē）轮（lún），以防走动。

　　第5-2条：工（gōng）作前应调整皮带的松紧程度，并检（jiǎn）查皮带搭扣（kòu），托轮（lún）和防（fáng）护装（zhuāng）置（zhì）是否正常。

　　第5-3条：机械开动后，应先能动慢空转（zhuǎn）3~5分钟（zhōng），检查运转（zhuǎn）情况，正常后（hòu）方（fāng）可均（jun1）匀装料，凡转速成未达到，运转（zhuǎn）达（dá）不正常或在（zài）启动前都不（bú）准（zhǔn）进行装料，以免（miǎn）负（fù）荷过大，烧（shāo）毁电动机。

　　第5-4条：数台运输机串联（lián）输送物料（liào）时，必须待第一台运转正常（cháng）后（hòu），才能开（kāi）第（dì）二台。

　　第（dì）5-5条：工作中如发（fā）现皮（pí）带有松驰或走偏现象，应停机进行调（diào）整（zhěng）和修理，严禁在运转中（zhōng）进行任（rèn）何修（xiū）理和调整。

　　第5-6条（tiáo）：运转中，禁止任何人员从（cóng）皮（pí）带下面穿过，或以上面跨越。

　　第5-7条：输送（sòng）大（dà）块物件时，输（shū）送带（dài）两侧（cè）应（yīng）加装挡（dǎng）料板或栅栏（lán）等防护装置。

　　第5-8条：工作中（zhōng）如遇停电，除立即切断（duàn）电源外，应将皮带上（shàng）的（de）物料清除（chú）掉（diào），待来电后再接通电源，继续（xù）运（yùn）转。

　　第四章 土石方、筑路机械

　　第一节 压路机

　　第1-1条：开工前，必须将压路机的传动，润滑，电气（qì）等（děng）部分以及燃料，操纵（zòng）杆等（děng），检查无误，方（fāng）能启动。

　　第1-2条：开动前，必须注意机械前后，左（zuǒ）右有无障碍和人员。

　　第1-3条：机（jī）械（xiè）在运转达中如（rú）发生故障而需要进行维修时，应将（jiāng）发动机熄火，除用制动（dòng）器制（zhì）动住行走机（jī）构外（wài），还要（yào）用三角（jiǎo）木对称楔紧流轮。

　　第1-4条（tiáo）：两台以上压路机（jī）在平道上行驶或碾压（yā）时，其间距至（zhì）少保（bǎo）持2米（mǐ）以上，在坡（pō）道上禁（jìn）止纵（zòng）队行驶，以防制动器失灵或溜坡而造成（chéng）撞车事（shì）故。

　　第1-5条：在（zài）新填土上碾压时（shí），不（bú）应太（tài）靠近路基边缘(一边在0.5米以上)以防塌方，上、下坡时，禁止换档和滑行（háng）。

　　第1-6条（tiáo）：机械（xiè）在公路上行驶时，应（yīng）严格遵守交通（tōng）规则（zé）和有关规定，时速（sù）一般不得超过（guò）5公里/小时，通过桥梁、涵（hán）洞，水坝应事先了解其载能力，如不能通过时，须采（cǎi）取加固措施后，才能通（tōng）过。

　　第（dì）1-7条：禁止用牵引强制发动内燃机，也不能用压路机拖拉任何机械或物件。

　　第1-8条：前（qián）后滚轮的刮泥板应经常检查和调整，保持刮泥板平整和（hé）良（liáng）好。

　　第（dì）1-9条：压（yā）路机碾压新填松土厚不得超（chāo）过（guò）40厘米，严重松软（ruǎn）弹（dàn）簧（huáng）路基不得（dé）碾压，两（liǎng）轮压路机（jī）不得碾压大片石路基（jī），避免损坏机件而（ér）发（fā）生事（shì）故。

　　第1-10条（tiáo）：使用胶轮压路机（jī）时，应当注意保持（chí）轮胎的正常气压，并注（zhù）意（yì）是否有石块夹在（zài）轮胎之间。

　　第1-11条：压路机在装（zhuāng）运时，上、下（xià）平板拖车或遇到施工（gōng）条（tiáo）件复杂（zá）时，应由（yóu）技术熟悉的驾（jià）驶员操作。

　　第1-12条（tiáo）：工作后压路机应停在（zài）平（píng）坦的地方（fāng），不要停在土（tǔ）路边缘或（huò）坑洼流（liú）水处，也不准停放在斜坡上，不得停放在道路中间和交通（tōng）要道上，应停放在不妨碍交通的（de）地方，夜（yè）间在机旁还要挂上信号灯。

　　第（dì）1-13条：转移工地（dì）时（shí），如距（jù）离在10公里以内，道路干燥良好，坡（pō）度在20度以内，坡长在10米左右时，压路机可自（zì）行（háng）驶往，如距（jù）离较远或道（dào）路（lù）不好时应用平板拖（tuō）车装运，禁用其他车辆拖拉搬运（yùn）。

　　第（dì）1-14条：内燃机驱动（dòng）的压路（lù）机还应（yīng）遵照《内（nèi）燃机》中各项有关（guān）规（guī）定（dìng）。

　　第二（èr）节 手摇沥青喷布机

　　第（dì）2-1条：使用前（qián）应检查。

　　1、油缸必须完好不漏。

　　2、油泵、阀（fá）门（mén）、油嘴、喷枪等必须完好，有效，畅通。

　　3、高压胶管必须用耐油（yóu），耐压，耐高温的（de）新胶管，应完好（hǎo），无折裂或漏洞接头严紧，管（guǎn）道畅通。

　　4、喷（pēn）枪与胶管的（de）连接必须严（yán）紧。

　　第2-2条：油缸内贮放沥青不过（guò）满，油（yóu）面（miàn）距（jù）油缸上缘不得（dé）少于10厘米（mǐ）。

　　第2-3条：油缸（gāng）下只（zhī）允许用文火保持油温，不应用油缸代油锅加温熬油。

　　第2-4条：油管或喷（pēn）枪（qiāng）的手持部（bù）位应用隔热材料缠裹，以免烫（tàng）手。

　　第2-5条：摇动油泵的应用（yòng）力均匀，速度不（bú）得过快，如发现摇动特别费力（lì），喷枪嘴不出（chū）油（yóu）或出油（yóu）不畅时，即应停泵（bèng）检查修理，不得强拉硬板。

　　第2-6条：正式喷（pēn）油前，应将喷枪放在油缸内循环（huán）压油，使油管及喷枪予热（rè），并在油缸内（nèi）试喷正常后，方可正（zhèng）式操作。

　　第（dì）2-7条（tiáo）：路上喷油时，应顺风（fēng）操作（zuò），喷（pēn）头周围不得有（yǒu）人喷嘴应始终保持向下，严禁朝（cháo）上或（huò）朝其他方（fāng）向。

　　第2-8条：喷洒工作暂停时，喷枪应（yīng）放入油缸，并注（zhù）意勿使其滑出，同时，继续不（bú）断摇动油（yóu）泵，保持热油（yóu）在管内循环，如暂（zàn）停时间超过一小时，则应按停止使用处理。

　　第2-9条：工作（zuò）完毕后，停（tíng）止使用（yòng）时，应将油（yóu）缸（gāng）内（nèi）及（jí）胶管（guǎn）内积（jī）油全部放尽，灶内熄火，并（bìng）将（jiāng）余火全部扒出，防止复（fù）燃（rán），在（zài）油缸内放（fàng）入柴油，摇动油泵，使柴油在（zài）油泵，胶（jiāo）管及（jí）喷枪内往复循环，直至洗净为（wéi）止。

　　第三节 蛙（wā）式打夯机（jī）

　　第3-1条：使用前，应（yīng）检（jiǎn）查紧固件，电气设（shè）备，传动部件及防护罩（zhào）是否符合要求，并调整（zhěng）好（hǎo）三角皮（pí）带松紧，试运转正常（cháng）后方（fāng）可正式操作。

　　第3-2条：开关应装在手柄上，便于（yú）操纵，手柄应包上绝缘（yuán）材料，确保绝（jué）缘良好。

　　第3-3条：操作由两人配合，一人（rén）操作机械，另一人（rén）辅（fǔ）助拉持电缆，二人均须穿戴绝缘手套和胶底鞋（xié），操作人员应把稳方向（xiàng）。直线行走，转弯时不得猛拐，辅助人员应保持电（diàn）缆平顺，不扭（niǔ）结，不使（shǐ）夯（bèn）机砸线，并不（bú）得强拉硬（yìng）拖，当夯机要（yào）越过电缆时（shí），应将（jiāng）电缆从（cóng）夯机侧（cè）面举起，不允许甩扔电缆，以免被（bèi）偏心块绞打而造成事故。

　　第（dì）3-4条：夯机操作（zuò）时，前方不得站人（rén），多机同时操作时，左右相距不（bú）应于（yú）3米，前后相距不（bú）应小于5米。

　　第3-5条：如系在坡道（dào）上或松软土（tǔ）地上（shàng）行夯，需遥拉绳时，拉绳（shéng）要找，拉绳者应面向夯机，倒退前（qián）进（jìn），不得用（yòng）背拉方式前进。

　　第3-6条：行夯时，应注意地下四周的情况，防止夯（bèn）头（tóu）或（huò）偏心块打紧（jǐn）硬物体或坑壁上，以致损坏夯机或其它设施。

　　第3-7条：三角皮带打滑（huá）时，应停车涂皮带腊或检修（xiū），不允许在皮带上浇水或扬土。

　　第3-8条：每当工（gōng）作暂停，搬移或检修时，必须拉开电源（yuán）闸（zhá）刀，搬运时（shí），应把电缆顺序（xù）盘好平稳搬（bān）运，向沟槽或基坑内送时必须（xū）用绳索吊送，不得乱扔。

　　第3-9条：工作完毕后，应拉开（kāi）电源闸刀（dāo），将夯机放在不（bú）受积（jī）水影（yǐng）响之处，并应将夯机及电（diàn）缆妥加复盖，防（fáng）止受潮（cháo）。

　　第四节 风 镐

　　第4-1条：钎子插入内动（dòng）工具（jù）后，不准空打，防止发生意（yì）外。

　　第4-2条：高（gāo）空作业时，禁止在脚手板上试验风镐，以免震断脚手板和（hé）绑扎绳，造成事（shì）故（gù）。

　　第（dì）4-3条：使用（yòng）风动（dòng）工具及风管的安全要求，与《凿（záo）岩机》各项规定同。

　　第五节 钻机、注浆机安全（quán）技术操作规程

　　一、钻机、钻浆机工（gōng）作必须考（kǎo）虑（lǜ）到（dào）现场过（guò）往机（jī）动车辆安全（quán），施工用水孔位选择等问题(三通一平)。

　　二、开工前要详细了解场地（dì）情况，对钻机有钻（zuàn）探卷（juàn）物，动力，钻具，钢（gāng）丝绳各部分进行认真（zhēn）检查（chá），以保证（zhèng）正常安全（quán）生产，还（hái）应做好一切安全配套设施，如工地装红灯，施（shī）工现场（chǎng）设（shè）置围栏等等。

　　三、安机时需平整场地，使（shǐ）钻机平（píng）稳（wěn）放置（zhì），立（lì）架前要（yào）对地下，高空的管（guǎn）道电缆等设施（shī）了解清楚，以（yǐ）免发生安全（quán）事故和损（sǔn）坏地下设（shè）备（bèi），特别要注（zhù）意（yì）高（gāo）压线，钻架、高压线之（zhī）间距离不小于6米，地下电（diàn）缆与钻孔之间距离（lí）不小于1米。

　　四、起立钻架前要上紧（jǐn）轴丝（sī），摆正（zhèng）钻架（jià）在机找（zhǎo）统一指挥下进行立架，防止钻架（jià）倾倒，人员要立在架腿外侧，钻架旁（páng）不准（zhǔn）有人停留。

　　五、移（yí）动钻机时，要注（zhù）意过往行人和车辆，以免发生意外。

　　六、清理工作场所（suǒ），搬开机（jī）器旁（páng）边影响操（cāo）作的（de）构件，检查（chá）各处的防护罩（zhào）是否完（wán）好。

　　七、动力（lì）电源，由专职（zhí）电工负责接电和（hé）安装，非持证电工 不（bú）得接电源和电气设备（bèi），开机前，要对机械设备效能进行检查，并且（qiě）要拨开变速箱合器（qì）以利起动，启动5-10分（fèn）钟后方可带荷（hé）工作。

　　八（bā）、开孔时，钻头，钻（zuàn）杆要扶正（zhèng），保证钻机垂直（zhí），在钻机进（jìn），提钻记录时，严禁用（yòng）手（shǒu）摸钻（zuàn）头或取土器平端（duān），以防止（zhǐ）钻具突然下落，造成事故。

　　九、在工作场地的工作（zuò）人员必须（xū）戴安全帽，穿（chuān）工（gōng）作服和绝缘鞋（xié），不允许在施工现场（chǎng）酗酒嘻（xī）笑打闹。

　　十（shí）、钻具开降要稳妥，禁止（zhǐ）突（tū）然猛（měng）放（fàng）或猛提（tí）开（kāi），钻进时（shí）随时（shí）检查（chá）钻机各部件物丝扣，防止松动，断裂等情（qíng）况发生。

　　十一（yī）、钢（gāng）丝绳（shéng）出现严重（chóng）毛刺（cì）式断（duàn）股，应（yīng）禁止使用操作人员不得带手套拨动钢丝绳。

　　十二（èr）、钻孔未钻完而收工时，需用重（chóng）浓度泥浆护壁，并妥善封（fēng）盖孔口，一（yī）般不宜留钻具于孔（kǒng）内，钻孔钻完（wán）后，亦应妥善保护，以便测定水位，并视钻孔（kǒng）情况（kuàng），及时回填黄沙。

　　十三、下（xià）套管时，必须节节检（jiǎn）查，上紧丝扣，打击套管时，必须戴安全帽，起（qǐ）拨套管要以拨边振动（dòng）的（de）方法（fǎ）进行（háng），禁（jìn）止强（qiáng）行硬拨而超过（guò）卷物能（néng）力，损坏（huài）机具（jù）。

　　十四、遇雷雨恶劣天气时，要立即（jí）提钻，并迅（xùn）速离开现（xiàn）场以（yǐ）防（fáng）雷击伤（shāng）人。

　　十（shí）五、冬季施工（gōng），应（yīng）注意每天（tiān）收工时，将柴（chái）油机及汽油机（jī）水箱放水，以免损（sǔn）坏水箱和箱体。

　　注浆机操作注（zhù）意事项（xiàng）

　　1、按开（kāi）启按纽（niǔ），观察电动以旋转方向是（shì）否 与油泵箭 头（tóu）方向一致。

　　2、进油高压软管应与进油（yóu）接头接牢，回油高压软管应与油接头接牢（láo）。

　　3、油条液压油不（bú）得低于油面的1/20。

　　4、开车（chē）后，压力打不高(或无压（yā）力油)应检查机（jī）件是否完好（hǎo）正常（cháng）。

　　5、每一班次（cì）结束后，必须泵体内的积水泥浆清洗掉（diào）。

　　第六节 B62500路面铣刨（páo）机安全操作规（guī）程

　　1、本机应由（yóu）有责任心并经过培训的人员操作（zuò），非铣刨机驾驶员（yuán）禁止操作。

　　2、离开驾驶室之前应切断驱动、系统拉紧手制动，以防机器意外移动。

　　3、严格遵（zūn）守交通规则（zé）和（hé）操作规程，在行驶和作（zuò）业时应集中（zhōng）思想谨（jǐn）慎（shèn）驾驶。

　　4、保养（yǎng） 与维修工作必须熄火后进行，保（bǎo）养结（jié）束后所有（yǒu）防护装（zhuāng）置应恢复原样（yàng）螺（luó）丝均应紧固。

　　5、工（gōng）作前应认真检查（chá）各部件（jiàn）是否（fǒu）完好，操作（zuò）中应随时（shí）注意（yì）各仪表与指示（shì）灯的情况，注意机器晌（shǎng）声（shēng），发现故障应及时排队，不能带病（bìng）作业。

　　6、行驶和铣刨作业时严禁换档，只准在车辆停稳后再（zài）换（huàn）档。

　　7、施工现场必（bì）须保证安全，设（shè）置作（zuò）业标志，每次铣（xǐ） 刨浓度一般，不得超过5公分。

　　8、行驶过程（chéng）中绝（jué）对不允许将进退调（diào）速手（shǒu）柄突然换（huàn）向，必须将手柄（bǐng）先置（zhì）中位待车辆停稳后再换（huàn）向。

　　9、工作（zuò）结（jié）束（shù）后应检查全机各（gè）部件（jiàn）有无松动，打扫整机各操（cāo）纵机构均应不（bú）处于（yú）工（gōng）作状态，拉（lā）紧手制动。

　　第七节 蒸（zhēng）汽压路机安全（quán）操（cāo）作规程

　　蒸汽压路（lù）机（jī）还应遵（zūn）守下列规（guī）定：

　　每（měi）班都应（yīng）对机械作全面检查及（jí）保养，并经常作好锅炉（lú）的火室（shì）灰箱（xiāng）和烟囱清（qīng）理工作。

　　启动前，将倒顺操纵前后往（wǎng）返扳动，检查（chá）是否有效，换档后（hòu）必（bì）须插（chā）上固定销，并检查注水器是否（fǒu）上水。

　　蒸汽机（jī）开动前，应用蒸汽（qì）预热汽缸，待气缸两头均（jun1）感觉烫手时（shí），方可开动。

　　开动前，必须将（jiāng）变速杆置于空档位置，并用人力转（zhuǎn）动飞轮三至（zhì）四（sì）转（zhuǎn）才能启（qǐ）动（dòng）蒸（zhēng）汽机，启动后须停车运转6-10分钟，同时检查各部的（de）运转情况是否正常，蒸汽压力要求在（zài）8-10kg/厘米（mǐ）2。

　　燃（rán）烧室的拱（gǒng）顶上应安装易熔塞，一旦锅内水位（wèi）低，拱顶温度剧增至某一限度时，易熔塞即（jí）可（kě）熔化，而使（shǐ）锅炉内的水进入燃烧室（shì），将炉火熄灭，以免发生事故（gù）。

　　蒸汽锅炉部分应严格遵守《蒸汽锅炉》中的各（gè）项有（yǒu）关规（guī）定（dìng）。

　　工（gōng）作开始时（shí）必须用（yòng）低速行驶15分钟，然（rán）后逐渐加快（kuài）。

　　在特殊情况下，须（xū）紧急（jí）停车时，必（bì）须开大汽（qì）门，猛打倒车将（jiāng）车停（tíng）住，及时将手放在中间位置，避（bì）免倒退。

　　蒸汽（qì）机在工（gōng）作中，应随时斗满蒸汽机（jī）各部分的运转（zhuǎn）情况及其响声（shēng），如（rú）有（yǒu）不正常时，应立即停车（chē）检查。

　　工（gōng）作完毕后或者停工作时，必须（xū）将变速（sù）轮置（zhì）于（yú）空档（dàng）位（wèi）置放下灰箱板，关（guān）闭炉（lú）门，掏出余灰红火，并（bìng）立即浇（jiāo）水熄灭，防（fáng）止火星飞（fēi）溅，否则，应把炉火（huǒ）封（fēng）好冬（dōng）季在温度较低（dī）的地区，炉火不要封（fēng）得很死，以保持锅炉的一定湿度。

　　冬季停机后，水（shuǐ）箱（xiāng）节门，三通，汽压表等储（chǔ）水和容易积水的部位，均应将水放尽，如停机（jī）时间（jiān）较长，必（bì）须熄火（huǒ）炉火，并（bìng）须将锅（guō）炉和水箱中的（de）冷（lěng）水放尽，以防冻坏设备，但锅炉的（de）水必须待炉胆冷却后（hòu），才能放（fàng）出。

　　1、 法律、法规和（hé）公司规章制度，积极参（cān）加公司各（gè）种安全生产活（huó）动。

　　2、作业前需在作（zuò）业现场悬挂安全警告牌（pái）。

　　3、作（zuò）业（yè）过程中（zhōng），认真检查每根竹子（zǐ）、木、钢管及卡口、销子等的质量（liàng），严禁（jìn）不（bú）合格的材料进入脚（jiǎo）手架。

　　4、按（àn）设计进行脚手架的搭设。

　　5、严禁垂直方向有多人（rén）同时作业，所（suǒ）有（yǒu）用具必须用绳系住，零件（jiàn）须（xū）放入工具箱内（nèi），严（yán）禁乱丢乱放。

　　6、认真做好脚手架的自检、互（hù）检工作（zuò），脚手架搭设完（wán）毕（bì）须（xū）报上级检查。

　　7、作业平台须设有1.2高（gāo）的栏杆或18cm的（de）踢脚（jiǎo），并在无栏杆处挂（guà）上警示牌。

　　第五（wǔ）章 起（qǐ）重机械

　　第一节 各种起重把杆

　　第1-1条：一般规定

　　1、各种把杆必须按设计规定的起重量（liàng）使用，不管超负荷使用。

　　2、搬（bān）运或堆（duī）码把杆料时，应缓起轻（qīng）放，合理放（fàng）置，防止变（biàn）形。

　　3、组装（zhuāng）金属把杆，对螺孔时，应使用铁钎打孔，严禁（jìn）用手指对孔，把杆脚（jiǎo）必须妥加稳固（gù）。

　　4、各（gè）种把杆（gǎn）组装后，必须进行（háng）试吊《本规程土（tǔ）建部分》合格后，方可投（tóu）入使用。

　　5、把（bǎ）杆应设避雷及（jí）拉接地（dì）装（zhuāng）置。

　　6、缆风应合理布置，松紧均匀，缆（lǎn）风的数量与规格（gé）应通过设（shè）计算。

　　7、缆（lǎn）风（fēng）跨越道路时，其高度距（jù）地面不得（dé）少于7米，如（rú）近旁有（yǒu）高压电线，则必须与高压线保持一定 安全距离（lí）(详见附录一)。

　　8、地锚应难过（guò）划算，按规定（dìng）设置，雨后或化冻后，必须检查地锚，必要时应加固，正式起吊时，应有专人监护地锚，不应利用树木或电杆等作（zuò）地锚，如须利用（yòng）其（qí）他构筑物作（zuò）地（dì）锚时，必须对该构筑（zhù）物进（jìn）行强度（dù）检算（suàn），并必须征（zhēng）得安（ān）全技术（shù）部门及构筑物所有单位的同（tóng）意。

　　9、把杆行走的道路（lù）必（bì）须平坦、坚实，有（yǒu）足（zú）够的耐（nài）力，地面无积水，地下无孔（kǒng），如系在建筑物顶上竖把杆时，必须对支承把杆的部（bù）位的承载力进（jìn）行验算，必要时应进行加固。

　　10、把杆（gǎn）行走时，应（yīng）由（yóu）有经（jīng）验的起重（chóng）工负（fù）责（zé）指挥，各缆风应随着把杆的（de）移动，交错移位，凡（fán）处于（yú）相对方（fāng）向（xiàng）的缆（lǎn）风不允许同时（shí）松（sōng）开，

　　第1-2条：独脚把杆

　　1、把杆的最大倾斜度不得超过5：1《把杆高度、把杆（gǎn）水平投（tóu）影找度)

　　2、定点使用的马杆，其缆风不少于6根，需走动使用的把杆其（qí）缆风不少于8根。

　　第1-3条：悬（xuán）臂式把杆(包括德立克、悬臂吊等)

　　1、把杆的（de）主杆必须垂直，带有背弓的把（bǎ）杆，必须（xū）按（àn）要求设好背弓（gōng）严（yán）禁（jìn）在（zài）不设背（bèi）弓（gōng）的情（qíng）况下使用。

　　2、把杆吊重时，应先转（zhuǎn）达（dá）向，后降落臂杆，防（fáng）止造成（chéng）主杆扭曲。

　　3、必（bì）须随意注意，不使（shǐ）吊起（qǐ）的重物碰撞主杆。

　　第1-4条：人（rén）字把杆

　　1、把杆（gǎn）两根杆料的找度及强度（dù）应（yīng）相等，顶部（bù）夹角不应大于30，跨档应相对固定，必要时，应在（zài）两杆下端（duān）设拉杆（gǎn）或拉绳，防止（zhǐ）把杆（gǎn）受重后果发生撕（sī）档。

　　2、把杆前后均设缆风，如须旁吊侧提时，必须（xū）增设旁（páng）向缆风。

　　3、起重索跑头绳的（de）转向滑轮，应设把杆（gǎn）下（xià）部的内（nèi）侧，跑头绳受力（lì）方向应（yīng）与把杆在受力后两脚外擦的方向相反。

　　4、移动人字把杆时，两脚行（háng）动速（sù）度应一（yī）致，防止发生撕档或扭曲。

　　第1-5条：如用木质把杆，应仔细选择把杆料，有下列情况的木材（cái）不得用作把杆料（liào）：

　　1、木材腐朽者。

　　2、有螺孔（kǒng）或（huò）开榫者。

　　3、木节（jiē）净距小于60厘米者，或节群（qún）周围的木节（jiē）尺寸总和（hé）大于直径的3/4者，或每木节尺（chǐ）寸（cùn）大（dà）于直径1/4者。

　　4、扭转木纹，每米（mǐ）找（zhǎo）的平行斜度大于8厘米者。

　　5、纵向（xiàng）裂缝（féng）深度〈如系对面裂缝，取两者之和)大于直径的（de）1/5者，或每条裂缝（féng）找度大于把（bǎ）杆（gǎn）全找1/5者。

　　6、单（dān）向弯曲大于把杆（gǎn）全找1%者。

　　7、含（hán）水量达到（dào）饱和者。

　　第二节（jiē） 卷扬机

　　第2-1条：卷扬机应安装在平坦坚实地的地基上，并合理（lǐ）设置（zhì）地锚，如在室外使用，应搭设防雨蓬，卷扬机（jī）设置的位置应（yīng）能使操作人员（yuán）看清指（zhǐ）挥信号。

　　第2-2条：卷筒（tǒng）上（shàng）的钢丝绳必须（xū）从卷筒下面引（yǐn）入，以减少（shǎo）卷扬机的前倾（qīng）力矩，钢丝绳在卷筒上应缠绕紧贴，排列整齐，不允许有（yǒu）结节、扭绕，重迭等（děng）现象，卷扬机前（qián）方第一个导向滑（huá）轮（lún）不宜用开口滑（huá）轮，并（bìng）应（yīng）设在卷筒的垂（chuí）直中心线上，距（jù）卷筒不应小（xiǎo）于是1.2米。

　　第2-3条：凡外露的（de）传动（dòng）部分，均应设有（yǒu）防护罩，并不得任意（yì）拆（chāi）除。

　　第2-4条：能正、反转（zhuǎn）动（dòng）的（de）卷扬机（jī），其操作（zuò）开关上标志的方向，应与卷扬机的（de）实（shí）际旋转方向一致，以免造成误操作。

　　第2-5条（tiáo）：卷扬机动的手、脚制（zhì）动操纵杆的（de）最大工作（zuò）行程不（bú）得接（jiē）触地面或其他物体（tǐ）相碰。

　　第（dì）2-6条：电气装（zhuāng）置应由电工负责安装，凡4.5kw以上的电动机，均应装设含（hán）水量支器，不得直接启动。

　　第2-7条：卷（juàn）扬机使用前，应（yīng）详细检（jiǎn）查，并经试运转（zhuǎn）达（dá），确认完好，方可（kě）开始（shǐ）工作。

　　第2-8条：重物提升后，如须在空中停留，除使用制动（dòng）器外，并应（yīng）用棘轮保险（xiǎn）。

　　第2-9条（tiáo）：卷扬（yáng）机（jī）使用时（shí），卷筒上钢（gāng）丝绳，至少必须保（bǎo）留不少于三圈。

　　第2-10条：电动（dòng）机的工作电压应与电动机铭牌规（guī）定电压相同，其（qí）变动范（fàn）围不得超过±5%，若超过±5%，允（yǔn）许起（qǐ）重应减30%，若超过10%，则应（yīng）停机检查（chá）原因（yīn）。

　　第2-11条（tiáo）：工作完（wán）毕后，应切断总电闸，并应将熔断器取下，以防万一，如系突（tū）然停电，则除拉（lā）开电闸外（wài），并应采取措施将重物放落（luò）地面。

　　第三（sān）节 千斤顶

　　第3-1条：使用前应检（jiǎn）查手把（bǎ），带闸棘（jí）齿轮及（jí）齿条有无变形，拆裂等现象，并应经常检查（chá）丝杆，螺帽的磨损情（qíng）况，如磨（mó）损超过20%时，不得再（zài）使用（yòng），如系液压千斤顶，则应检查各个连接（jiē）部分及密封部分是否牢（láo）固，严密，阀（fá）门、活塞是否良好，油液是否（fǒu）充足，干净。

　　第3-2条：当气（qì）温低于（yú）0℃时，液（yè）压千斤顶应使用凝固点较低，稠度（dù）较稀的油料。

　　第3-3条（tiáo）：各（gè）种千斤顶的最大工作行程，都（dōu）不得超过铭牌规定，如铭牌规定时，则（zé）螺旋式及齿条式千斤顶（dǐng）的最大行程，不得超过丝杆或齿（chǐ）条全找的75%，液压千斤顶的最大行程不得超过大活塞，行程的2/3，螺旋式及（jí）齿条式（shì）千（qiān）斤顶均（jun1）应（yīng）装有阻止螺旋和直杆安全脱出（chū）的装置。

　　第3-4条：千（qiān）斤顶在使用时，其底座必须坐落在坚实可靠的基础（chǔ）上，千斤顶必须（xū）与上、下受力面相垂直，必要时，可垫（diàn）以硬（yìng）木防止滑动。

　　第3-5条：千斤顶不允许超负荷（hé）使用，也不允许任（rèn）意加长手柄（bǐng），及（jí）时（shí）松脱千斤顶，强制千斤（jīn）顶工作（zuò）。

　　第（dì）3-6条：千斤顶将重物起后，应随即用垫料将（jiāng）重物（wù）垫实，及时松脱千斤顶，不允许千（qiān）斤顶找时间处（chù）于持荷状态。

　　第3-7条：凡使用（yòng）两个以上（shàng）千斤顶，同时顶升（shēng）一个重物时，应统一指（zhǐ）挥，协调（diào）动作，使重物平稳上升（shēng），不（bú）同类（lèi）型的（de）千斤顶（dǐng），应（yīng）避免在重物的同（tóng）一端使用。

　　第四（sì）节 导链(神仙葫芦)

　　第4-1条：使用前必须仔（zǎi）细检查（chá）吊钩（gōu）、链条及轮轴是否有损伤（shāng），保险闸是否（fǒu）正（zhèng）常，传动部分是否（fǒu）灵活（huó），链条如有伸找（zhǎo）或（huò）扭转现象时，禁（jìn）止使用。

　　第4-2条（tiáo）：起重开始时，应放慢慢收紧，使（shǐ）链条受力后，再（zài）检查导（dǎo）链的（de）各部分有无变化，安（ān）装是否妥当，链条（tiáo）是否会自行回（huí）松，确认各部分良好后，方可（kě）继续工作。

　　第4-3条：起重时，拉链人（rén）数应根据导链的起重能（néng）力而决定。操作时，拉小链用力（lì）要（yào）均匀，不得过快如拉不动时，即应检查原因，排队（duì）故障，不（bú）得任意（yì）增加人力强（qiáng）拉。

　　第4-4条：导链（liàn）不论在垂（chuí）直，倾斜或水平方向使（shǐ）用时，拉链的方向均（jun1）应与链轮方向一致，并应注（zhù）意防止链条脱（tuō）槽。

　　第4-5条：严禁操作人员站在导链的正下方（fāng）拉（lā）链，或站在重（chóng）物上拉链，人随重物同时提升。

　　第4-6条：如重（chóng）物提升后，需停止较找时间时，应将手拉小轮栓在起重链轮的（de）大链上。

　　第4-7条：根据导（dǎo）链（liàn）起重（chóng）能力（lì）决定拉链人数表（biǎo）。

　　导链的起重（chóng）能力(吨) 拉链人（rén）数

　　0.5~2 1

　　3~5 2

　　5~8 3

　　10~15 4

　　第六章（zhāng） 砼、灰（huī）浆（jiāng）机械

　　第一节 砼搅拌（bàn）机

　　第1-1条：搅拌机机身必须不（bú）稳妥牢固（gù）。

　　第1-2条（tiáo）：开机前必须检（jiǎn）查电线有无破头（tóu），地线是否接牢，电动机螺丝（sī）是（shì）否松（sōng）动（dòng）离合器和（hé）制动器是（shì）否 灵（líng）活可靠，钢丝绳是否断丝损坏，防护装（zhuāng）置是否齐全可靠，各部（bù）传动机构（gòu）润滑油（yóu）是否（fǒu）充（chōng）足，并试机运转，如果（guǒ）搅拌筒（tǒng）转动平稳，不跳动，不跑偏，料斗上下和出料门转动灵（líng）活，料斗下的凸轮机构（gòu）正常方可进行（háng）工（gōng）作。

　　第1-3条：禁止超负（fù）荷（hé）使用，机械运转中禁止用手或其（qí）他（tā）物件（jiàn）伸（shēn）入拌和（hé）筒内（nèi）拨弄，清洗（xǐ）或修理（lǐ）。

　　第（dì）1-4条：进料斗升起时，严禁（jìn）任何（hé）人（rén）在料斗下通（tōng）过或停留，如果必须（xū）在料斗（dòu）下（xià）检修时（shí），应（yīng）停（tíng）机切断电源，并将进料斗用（yòng）保险链挂牢方准进行（háng）。

　　第1-5条：进料斗松落时（shí）应缓缓（huǎn）放下，以免下落速度太快，损坏机件或发（fā）生事故，进（jìn）料斗未停稳前，不得进料。

　　第1-6条：当搅拌机满（mǎn）负荷运转中突然停电或发生故障时应（yīng）用人力搅拌和筒 内存料出，然后进（jìn）行检查或修（xiū）理（lǐ），不允许（xǔ）满负荷（hé）启动搅拌机，以防（fáng）电流（liú）过大而损坏电动机。

　　第1-7条：操作人员如进入（rù）拌（bàn）和筒内进行清（qīng）洗（xǐ）或检修，应严格控制（zhì）电源，严防合闸送电，开车冲洗时，禁止操（cāo）作人员爬到料斗（dòu）上（shàng），防（fáng）止碰动（dòng）联合器后使进（jìn）料斗突然提升伤（shāng）人。

　　第二节 震动（dòng）器

　　第（dì）2-1条：使用前必须检（jiǎn）查电（diàn）线有无（wú）破头，地线是否接牢，电动旋转（zhuǎn）方（fāng）向与（yǔ）标记（jì）方向是否（fǒu）一致，各部连（lián）接是否 紧固，软轴，偏（piān）心轴的轴承中黄油（yóu）是否加（jiā）够，确认良好，方（fāng）能（néng）使用（yòng）。

　　第2-2条：电（diàn）源软线应尽量架空，不应在水泥砂（shā）浆（jiāng）内（nèi）乱拖（tuō）以免损坏绝（jué）缘层，操（cāo）作（zuò）人员应带绝缘手套（tào），穿绝缘鞋（xié）。以免发生（shēng）触电事故，雨天工作时（shí），更应注意（yì）用电安全，电动机应复盖（gài）防（fáng）止雨（yǔ）水（shuǐ）的侵入。

　　第2-3条：震动棒（bàng）正（zhèng）常运转达后，应将棒头（tóu）顺震动力沉入（rù）砼中，不可用力硬插，从砼中拨（bō）出时（shí）不得用力太猛，以防损坏机件和发生事故。

　　第2-4条：操作时，软管弯（wān）曲半径（jìng）不得小于50厘米，震动（dòng）棒不得插入太深，棒的尾部须露出（chū）1/3~1/4为（wéi）宜，软管部（bù）分不（bú）得插入（rù）砼中，以（yǐ）免砼将震（zhèn）动（dòng）棒吸住，不易（yì）拨出。

　　第2-5条：用绳拉平（píng）板震（zhèn）动器时（shí），拉绳（shéng）必须保证绝缘和干燥，两人应密切配合（hé），转达向时可用脚蹬平（píng）板的两凋，不得蹬在（zài）电动机上。

　　第2-6条：操作（zuò）中，平（píng）板震动器移动时须使（shǐ）电动机的导（dǎo）线保持有足够（gòu）的找度（dù）和松（sōng）驰度，不使导（dǎo）线被拉（lā）松，以免（miǎn）线（xiàn）头被拉断。

　　第2-7条：震动（dòng）器外表面应保持清洁，操作时电动（dòng）机温度不得超过75℃，否（fǒu）则应（yīng）停机降温（wēn），运转（zhuǎn）中如发现（xiàn）故障，应及时停机检（jiǎn）修（xiū）。

　　第七（qī）章 木工（gōng）机械

　　第一节 一般规定

　　第1-1条：加工的木料（liào）不得带有钉子，铁丝（sī）或粘有砂（shā），石等杂（zá）物（wù），如有，应事先（xiān）彻底清除。

　　第1-2条：工作场（chǎng）所严（yán）禁烟火，如须生火蒸胶，应在指定地点进行，工作完毕后，余火（huǒ）未彻底熄（xī）灭前，操作人员不得离开（kāi）熟（shú）胶地点（diǎn）。

　　第（dì）1-3条：有裂缝(斜层（céng）)或节（jiē）疤的木材，加工时进料不（bú）得过快（kuài）。

　　第1-4条（tiáo）：机（jī）械运转中，不得用手清理（lǐ）操作（zuò）台上的锯屑刨花碎料等，工作结束时也只准扫帚清扫（sǎo），不得用手直接擦。

　　第1-5条：操作时两（liǎng）手不得靠近切削部分，靠（kào）近时（shí）必须用（yòng）工具推送。

　　第1-6条：当二人以上的同操作时，应由一人（rén）指挥，相互配合，开机前应同时作好准（zhǔn）备，发（fā）出信号（hào）后方可开机。

　　第八章 排水（shuǐ）机（jī）械

　　第（dì）一节 水泵(电（diàn）动、机动)

　　第1-1条：水泵安（ān）装前，应检查水泵和（hé）水管内有无杂物（wù）。呼（hū）水管口应有莲蓬头，水中有（yǒu）杂草（cǎo）或泥泵时，应在莲蓬头（tóu）外加（jiā）设护罩或（huò）滤（lǜ）网。

　　第1-2条：水（shuǐ）泵放置地点必须坚实，安装（zhuāng）必须牢固和平稳如数台水泵并列安装时，每台之时应有0.2~1米的距离。

　　第1-3条：大的进、出（chū）水管，须用（yòng）支架支撑（chēng）牢固，以免（miǎn）机（jī）身承受外力（lì），运转中严（yán）禁人员从机上跨（kuà）越。

　　第1-4条：机动水泵（bèng）的动力部（bù）分（fèn）应遵照本篇第二（èr）章《动力机械》中的（de）有（yǒu）关规定。

　　第1-5条：工作中如（rú）水泵（bèng）各部有漏（lòu）水或漏气，出水（shuǐ）不正（zhèng）常盘根和轴承发热，莲（lián）蓬头堵塞，电动机温升过高，机械零件松动等情况，应立即停机检（jiǎn）修。

　　第1-6条：冬（dōng）季施（shī）工，每日工作（zuò）完毕后，必（bì）须把（bǎ）水泵、气缸（gāng）以及管道类的积水全部放尽（jìn），以免冻（dòng）坏（huài）水泵。

　　第1-7条：升降呼水管时（shí），应注意脚步（bù）下站稳，防止滑（huá）跌掉入（rù）水（shuǐ）中（zhōng），

　　第二节（jiē） 潜水泵

　　第2-1条：潜（qián）水泵（bèng）接（jiē）通电源 后应（yīng）先试运转，检查旋转方向是否 正确，潜水泵在水面（miàn）以（yǐ）外运转（zhuǎn）的时间不得超过6分钟，以防过（guò）热损坏。

　　第2-2条（tiáo）：潜水泵应放在坚固的网蓝里再（zài）放入水中，网孔（kǒng）不宜太大，以（yǐ）防杂物住叶轮（lún），并不得陷（xiàn）入（rù）泥中，以防止因散热不良（liáng）而烧坏。

　　第2-3条：潜（qián）水（shuǐ）泵（bèng）放入水中或从水（shuǐ）中提出（chū）时，必须拉住扣在潜水泵耳环 绳子上，严禁拉（lā）电缆。

　　第2-4条：潜水泵工作时必须（xū）妥善（shàn）接地（dì），在潜水泵（bèng）周围220米以内不应（yīng）洗（xǐ）手，洗衣，游泳或放牲畜等（děng）。

　　第2-5条：检（jiǎn）查潜水（shuǐ）泵必须持电源切（qiē）断（duàn）后，方可下水检修防止（zhǐ）突然送电，造成事故。

　　第2-6条：工（gōng）作后必须切断电源（yuán），将放水阀打开，把水泵和水管内的（de）积水放（fàng）尽，潜水泵应提出水面，以防（fáng）潜水泵电机（jī）渗水，引起事故。

　　第三节 井点真空泵（bèng）

　　第3-1条：操作（zuò）前应先检查机械各部分是否有松脱（tuō）现象。润滑油（yóu）是否充（chōng）足，并盘动边轴（zhóu）器或皮带轮，如发现半径（jìng）半重现象，应（yīng）立（lì）即修复。

　　第3~2条：电源线（xiàn）路应架空，电器设备（bèi）必须加补接地（dì），并应检查保险（xiǎn）丝是否（fǒu）符合规定（dìng）。

　　第（dì）3~3条：冷却水箱（xiāng）内的冷（lěng）却水必须加足，严禁使用污水。

　　第3~4条：开动机器（qì）时应先开真空泵，待仪表指（zhǐ）示达到（dào）要求真空度时，再开水泵抽水，停机时先停真空泵，后停（tíng）水泵。

　　第3~5条：经常（cháng）检查真空泵仪表位（wèi）置是否正常（cháng），真（zhēn）空桶玻璃管内水位不（bú）得少于六分之（zhī）一，离心泵出水应（yīng）调节（jiē）正常。

　　第3~6条（tiáo）：电（diàn）动机如发现高温（wēn）或（huò）异声时应及时（shí）停机检（jiǎn）查。

　　第3~7条：连通水气（qì）分（fèn）离（lí）器两根之间的阀门应关闭（bì），玻璃（lí）管（guǎn）内如（rú）发（fā）现有水时应停机将水放尽。

　　第3~8条：时刻注意（yì）电流表是（shì）否 正（zhèng）常，如发（fā）现电流突然升高，应立刻停机修理，检查（chá）原因。

　　第3~9条：多级水泵应由专（zhuān）人（rén）使用，专（zhuān）供冲井管时（shí）用水（shuǐ），不管当抽水机（jī）使（shǐ）用，压力表不得超过5.5kg/ 厘米（mǐ）2，进水口严禁吸入污水及（jí）杂（zá）草。

　　第3~10条（tiáo）：要严格执行交接班制（zhì）度。

　　第九章 焊接设（shè）备

　　第一节 交流电焊机（jī）

　　第（dì）1~1条（tiáo）：焊机应有可靠的接地（dì），如多台焊机（jī）并列安装时，焊机之间应保持适当的距离（lí），并应分（fèn）别（bié）接在不同相位的电源上，每台焊机必（bì）须有各自的闸刀（dāo）工关，闸刀（dāo）开关（guān）与焊机之间的导线（xiàn）应用套管加以保护。

　　第1~2条：焊机每周检查一次，每（měi）日使（shǐ）用（yòng）前检查闸刀升（shēng）降机有无（wú）失灵，龙头线有（yǒu）无破裂。

　　第1~3条：焊接件如装有玻璃，应用隔温（wēn）防（fáng）燃材料隔离。以防（fáng）玻璃（lí）受高温后炸裂。

　　第1~4条（tiáo）：清除焊件上的（de）焊渣及（jí）焊根时，必须带防护（hù）眼（yǎn）镜（jìng）并戴手套（tào），用工具清除。

　　第二节（jiē） 直流电焊机（jī）

　　第2~1条：旋转式直流焊（hàn）机

　　1、焊机启动（dòng）前，必须用弹性较好的（de）纸（zhǐ）衬在换向（xiàng）器（qì）和碳（tàn）刷之间，并用清洁棉布沾些（xiē）汽油将换向器上的污物撑（chēng）净（jìng），使换向器与碳刷接触良好（hǎo）。

　　2、焊机接（jiē）入电源后（hòu）的（de）第一次启动，必须检查转子（zǐ）的旋转方向(从换向器端（duān）看，应为反时针方向转动)。防止旋转方向错误破（pò）坏碳（tàn）刷和（hé）引起换向器冒出火花。

　　3、焊（hàn）机启动后，应检查（chá）碳刷与换向器的工作情况，如有带大量针头状黄色和环火或绿白色的火花时，不（bú）得施焊。必须停机检（jiǎn）查原因（yīn），并排除后方可继续启动和（hé）施焊。

　　4、换（huàn）向器表（biǎo）面不应有（yǒu）油污物灰（huī）尘（chén），应经（jīng）常（cháng）揩擦干（gàn）净。碳刷的压力和（hé）牌号应符合该（gāi）焊机（jī）的规定（dìng），以免（miǎn）在（zài）施焊中炸灼换向（xiàng）器的表面。

　　5、夹碳（tàn）刷盒的边缘，不得接触换向器（qì）的表面，至少（shǎo）保持2~3毫米的（de）距离，并应随着碳（tàn）刷的磨损（sǔn），随（suí）时调整碳（tàn）刷的位置。

　　第（dì）2~2条：硅整（zhěng）流直（zhí）流（liú）焊（hàn）机

　　1、焊（hàn）机只（zhī）允许在符合（hé）制（zhì）造（zào）厂（chǎng）使用说（shuō）明要求的环境下工作（zuò）。

　　2、焊机在搬运中，要尽可能避免振动，以免影响（xiǎng）其性（xìng）能，应经（jīng）常（cháng）保持硅整流器（qì）及其（qí）佗部件清洁，以延（yán）找（zhǎo）其使（shǐ）用寿命。

　　3、使用（yòng）前，应先打开风扇（shàn）电机，观察电压（yā）表（biǎo）指针位置是（shì）否正（zhèng）确，仔（zǎi）细听察是否有不正常（cháng）的声音（yīn）。

　　4、切勿振（zhèn）动焊机的（de）饱和和电抗器（qì），更不得敲击，以免（miǎn）影响焊机性能。

　　5、焊机在安（ān）装前，应检查硅（guī）整流（liú）元件与散热片的连接是否松（sōng）动，如有（yǒu）松（sōng）动，必须（xū）拧紧，以防接（jiē）触不良（liáng）而烧毁整流元件。

　　6、严禁用摇表测试电焊机（jī）主（zhǔ）变压器的次经圈和控制（zhì）变压器的次（cì）线圈。

　　第（dì）三节（jiē） 氧焊设（shè）备

　　第3~1条：氧气瓶的保管。

　　1、氧气（qì）瓶严禁与（yǔ）油污接触，并不得受烈日（rì）曝晒，或（huò）接（jiē）近火源（yuán）。

　　2、氧气（qì）瓶（píng）必须备有瓶（píng）嘴帽及防（fáng）震胶圈，搬（bān）运时必（bì）须用小车或两人抬运，不得（dé）在（zài）地上拖（tuō）拉或滚运，并不得将瓶嘴（zuǐ）帽作为抬运把手。

　　3、氧气（qì）瓶横放，应（yīng）将瓶嘴处垫高（gāo），不（bú）宜平放，更不可倒置（zhì）。

　　第3~2条：电石的（de）保管

　　1、电石应用不漏水的容器储放，并应（yīng）盖严（yán），单独存放在通风（fēng）好（hǎo），不（bú）漏雨、不受潮的贮藏室内。

　　2、一旦（dàn）发现电石（shí）桶受潮（cháo），必须将（jiāng）电石轻（qīng）轻取（qǔ）出，禁止将电（diàn）石倒出，搬运电（diàn）石桶时，应先（xiān）将桶上小盖打（dǎ）开，人要站在桶（tǒng）的侧面，不应站在（zài）桶的两端。

　　3、粒（lì）径在25毫米以（yǐ）下的碎电石禁止使用。

　　4、如用新品种（zhǒng）电石时（shí），应先作温水浸试，证（zhèng）明无（wú）爆（bào）炸危险时，方可投入使（shǐ）用。

　　5、开桶取电石时，应戴护目镜（jìng）、口罩，脸部不得正对桶口，并不得用铁器敲打桶盖，以免（miǎn）发生（shēng）火花，引起爆（bào）炸。

　　第3~3条：操（cāo）作（zuò）

　　1、在操作（zuò）现场，氧气（qì）瓶（píng），乙炔发（fā）生器及焊（hàn）枪（qiāng）三者之间的距离不得小于10米(不足10米（mǐ）时应（yīng）采取（qǔ）隔离（lí）措施（shī）)。如同时有（yǒu）两个乙（yǐ）炔发生器（qì）时，其间（jiān）距也（yě）不得少于10米，检查（chá）工具设备是（shì）否漏气，应用（yòng）肥皂水或清水检（jiǎn）验，严禁用火检验。

　　2、工作前必须严格检查工具设备是否符合（hé）安（ān）全要求，氧气表（biǎo）、减压（yā）阀等是否良（liáng）好有（yǒu）效。

　　3、操作前，应先小量开启总阀次除灰（huī）尘污（wū）物，如瓶口有油时（shí）必（bì）须（xū）擦净，然后装上减压阀（fá）及氧气表，开（kāi）总阀（fá）时，人身（shēn）及面部不得正对阀口。

　　4、乙（yǐ）炔发生器（qì）不得（dé）放在电线（xiàn）下（xià）面，或其它（tā）易燃物品附（fù）近，并严禁烟火（huǒ），浮筒式乙炔（quē）发生器应设安全（quán）链（liàn）条，浮筒应（yīng）能自（zì）由升降，不（bú）允许（xǔ）在（zài）顶（dǐng）上加压，并不允许用（yòng）铁器敲击，防止（zhǐ）发生火花。法蓝口及保险壶的防爆橡皮厚度不得小于1~1.5毫米，保（bǎo）险壶应（yīng）保持畅通。

　　5、焊（hàn）枪（qiāng）及割枪所用的氧气胶管不得装错或互换，冬季施工（gōng）中（zhōng），如胶管或保险壶冻（dòng）结，可用热水（shuǐ）或蒸汽化冻，严禁用（yòng）火（huǒ）烘（hōng）烤（kǎo）。

　　6、点火时应先（xiān）开乙炔阀点火，然（rán）后（hòu）开氧气阀调节（jiē）火焰，熄火时应先关乙炔阀后再关（guān）氧气阀，发生回（huí）火（huǒ）时则应先关氧（yǎng）气阀，后关乙炔阀，点燃的焊（hàn）枪或割枪不许（xǔ）离手放（fàng）下。

　　7、氧气（qì）瓶内压力降至0.5kg/cm2以下（xià）时，不（bú）得再（zài）使用。乙炔发生器压力不（bú）得超（chāo）过 1.5kg/cm2，并必须有水封及压力保险。

　　8、工作完毕后，乙炔发生器桶中的（de）水应倒尽。剩余（yú）的电石（shí）及（jí）电石渣应分别放在指定的安全地点。

　　9、氧（yǎng）气（qì）胶管及（jí）乙（yǐ）炔胶（jiāo）管应每周（zhōu）检查一次，如发现（xiàn）漏气，必须立即调换。在每日（rì）工作前应检（jiǎn）查焊（hàn）枪（qiāng），割枪（qiāng）是否（fǒu）畅通，并每月拆检一次（cì）。

　　第（dì）十（shí）章 机床设备（bèi）

　　第一节 钻 床

　　第（dì）1~1条：钻床工作（zuò）前，钻头必（bì）须卡牢。

　　第（dì）1~2条：工件必须卡紧。小工（gōng）件应用（yòng）适当的卡具卡紧，不得用手代替卡（kǎ）具。加工薄（báo）件时，应用（yòng）平钻（zuàn）头（tóu），并在工件（jiàn）下面垫上木头（tóu），以防损坏（huài）工件（jiàn）和发生事故。

　　第1~3条（tiáo）：钻深孔铁屑不易（yì）退出时，应（yīng）退出钻头，清除（chú）钻孔后再继（jì）续钻深。

　　第1~4条：严禁操作人员将头（tóu）部靠近正（zhèng）在旋转（zhuǎn）的钻（zuàn）头或堂杆，钻头未停止（zhǐ）运转时（shí），不准拿（ná）取或送给工件。

　　第（dì）1~5条：小台钻（zuàn）工作前（qián）应检查卡头是否上紧，工（gōng）件（jiàn）应安放平（píng）稳，小工（gōng）件，薄工（gōng）件（jiàn）应用卡盘卡紧或（huò）用钳夹紧，然后再进行操作。

　　第1~6条（tiáo）：禁止用力猛（měng）压钻柄（bǐng）或用（yòng）管子套在手（shǒu）柄加力（lì）。

　　第（dì）二节 砂轮机

　　第（dì）2~1条：砂轮机应安装在显眼而又僻（pì）静的地方，在其（qí）安装轴线的垂直方向不得有其（qí）他人员固定操作。

　　第2~2条：砂轮安装时（shí），应仔细（xì）检查有无裂（liè）纹（wén），砂轮（lún）转速是否（fǒu）与额定相符，砂轮（lún）运转（zhuǎn）时不（bú）得有摇摆（bǎi）现象，并不得用锤子打击（jī）砂轮（lún），安（ān）装完毕后（hòu），应（yīng）试（shì）运转数（shù）分钟后，再次拧 紧螺丝。

　　第2~3条：砂（shā）轮两侧（cè）必用垫（diàn）圈（quān）夹紧，其直径不小于砂（shā）轮直（zhí）径的（de）1/2，垫（diàn）圈与砂轮之间应垫以和垫圈同样大小的纸皮圈（quān）或胶圈。

　　第2~4条（tiáo）：砂轮（lún）上必须（xū）装设不小于半园位的防护（hù）罩（zhào）。操作人员工（gōng）作（zuò）时（shí）必须戴防护眼镜。

　　第2~5条：每（měi）次工作（zuò）前必须（xū）先检查（chá）砂轮有无破裂，螺丝（sī）有无松动，并试运转正常后方可正式操作。

　　第2~6条：操（cāo）作（zuò）人员应在砂轮（lún）上的两侧操（cāo）作（zuò），不得两人（rén）以上同时使用一个砂轮。当一台机上装有（yǒu）两个薄（báo）片砂轮时不（bú）得在砂（shā）轮侧面磨削。

　　第2~7条：磨工件时，应将工（gōng）件缓慢地接近（jìn）砂轮，不得用力过猛，冲击（jī）砂轮。

　　第2~8条：磨小工件应不可用（yòng）手拿工件，而应用钳子等工具夹紧，过于重大的（de）(2公斤以上)或有（yǒu）震动的工件，不准（zhǔn）使用（yòng）砂轮机磨削（xuē）。

　　第2~9条：凡下列（liè）情况之（zhī）一（yī）的砂轮机，未经整修，换新不准（zhǔn）使用：

　　⑴砂轮不园，砂轮过薄（báo）或砂轮片露出夹板边（biān）缘高度小于2.5毫米（mǐ）;

　　⑵运（yùn）行中发现砂轮左右（yòu）摇摆或音响不正常;

　　⑶砂轮边缘有缺口（kǒu），表面凹凸不平或歪曲（qǔ）不正现（xiàn）象。

　　第2~10条：砂轮机（jī）应设（shè）单（dān）一开关，但不允许使用倒顺开关。

　　第三节 手电钻

　　第3~1条：除遵守（shǒu）本章第二节（jiē）《钻床》中的有关规定外，还应遵守下列各条规定。

　　第3~2条：工（gōng）作前后检查电钻（zuàn）的手提把和电（diàn）源导线（xiàn），确保绝缘良好，操作时应戴绝缘手套，穿（chuān）上绝（jué）缘靴，或脚下（xià）垫上（shàng）干木板或胶板。

　　第3~3条：钻头必须拧紧。开始钻入时（shí）应轻（qīng）轻加压，并使钻孔与钻杆保持同（tóng）一直线，以防断钻（zuàn）。对容（róng）量小的电钻不（bú）得用木（mù）棒加压使（shǐ）用，向（xiàng）上钻（zuàn）孔时，只（zhī）许用手顶托钻把。

　　第（dì）3~4条：先对准孔位后（hòu）再（zài）开动电钻，不得（dé）在（zài）转（zhuǎn）动中手扶钻（zuàn）杆对孔。

　　第3~5条：操作中（zhōng）如发现漏电现（xiàn）象，电机发热程度超过规定，转速突（tū）然变慢或有异声时，应（yīng）立即停止使（shǐ）用，交电工检（jiǎn）修。雨天禁（jìn）止在室（shì）外使用。

　　第3~6条：钻薄板时工件（jiàn）下应垫木板，并用平钻头。钻园柱形工件时，工件下面应垫三角（jiǎo）楔（xiē），以防工件滚动。如（rú）用（yòng）大钻头（tóu）钻厚铁板时必须将铁板固定，防止（zhǐ）工件（jiàn）旋转（zhuǎn）伤人。

　　第3~7条（tiáo）：搬动电钻时不（bú）得提（tí）电线和钻头，应（yīng）提手把，电源（yuán）接（jiē）线板插头应靠近操作者，便于控制。

　　第十一章 沥青混合料生（shēng）产设备

　　第（dì）一（yī）节 沥青保温锅

　　第1~1条：进油前，必须检查保温锅内有无（wú）积水和（hé）其他杂物，如有，必须清（qīng）理干净。严禁两（liǎng）种不同性质的沥青混进一（yī）锅。

　　第1~2条：进油（yóu）前先打开进（jìn）油（yóu）阀门，关闭出（chū）油阀门，然后开泵进油（yóu）。进油不宜过满（mǎn），以防漫溢。

　　第1~3条：进油前油（yóu）泵（bèng）及管（guǎn）道必（bì）须提前加温半（bàn）小时以上，直到油泵能用手扳动为止。

　　第1~4条：进油量必须超过上（shàng）面火管（guǎn）10厘米以上，方（fāng）可点（diǎn）火加温，否则不得（dé）点（diǎn）火加温。

　　第1~5条：进油后如发现火管有漏（lòu）油（yóu）现象，应立即停（tíng）止（zhǐ）进油，待（dài）报请（qǐng）有关部门派人检（jiǎn）修后，才能继续进油加温。

　　第1~6条：在（zài）加温时如（rú）发现（xiàn）沥青（qīng）有漫溢现象，应立即打开炉（lú）门，关闭（bì）风口，必要（yào）时可用木棒（bàng）在（zài）锅内搅拌（bàn）冷却，或用（yòng）肥皂（zào）粉撒在锅（guō）里，迫使油（yóu）末下降，而后再用小火慢慢加温。

　　第1~7条：上（shàng）班时必（bì）须坚守（shǒu）工（gōng）作岗位，集中思（sī）想，特别（bié）是大（dà）夜班人员要集中（zhōng）精力，不得（dé）睡（shuì）觉。

　　第1~8条：要（yào）认真执行（háng）交接班制度（dù），做好（hǎo）详细记录，下班前做好（hǎo）周围的卫生工作。

　　第二节 拌和设备

　　第2~1条（tiáo）：一般规（guī）定

　　1、参（cān）加拌（bàn）和设备操作人员必须（xū）按规定佩戴各种劳动防护（hù）用品，不允许打赤膊，穿短裤，凉鞋进行操作，不允许酒后操作（zuò）。

　　2、拌和设（shè）备工作时（shí），除操作（zuò）人员外，其他（tā）人员非工作（zuò）需要，不得进（jìn）入现场。

　　3、拌和设备各（gè）轴承处应按下列规（guī）定，按时（shí）添加润滑油：

　　高（gāo）转（zhuǎn）速处：每工作3~4小时添加一次，

　　低转速处：每工作（zuò）一天添加一次，

　　其他（tā）部位（wèi），每周添（tiān）加（jiā）一次。

　　4、拌和设（shè）备在开动前或修理后，应由保养工进行检查（chá），并经（jīng）操（cāo）作（zuò）工检查无误后，方（fāng）可通知电（diàn）工（gōng）送电，操（cāo）作（zuò）工经开机试（shì）运转（zhuǎn）正常后方可正生产。

　　5、拌（bàn）和设备的所有电器设备，未经电工允许，操作工不得私自拆装或检修（xiū）。

　　6、拌（bàn）和设备启动时（shí），必须（xū）从（cóng）上到下依次启动（dòng），不（bú）得前后颠倒。

　　7、拌和设备在运（yùn）转（zhuǎn）时，不允许拆（chāi）装或修（xiū）理，如须（xū）检修，必须停机，切断电源后（hòu）方可进行。

　　8、拌和（hé）设（shè）备停机时应按序（xù）挨（āi）次停机，先拉（lā）进料机闸刀，再停皮带运输机，喂料机及冷提升，最后停（tíng）火、停鼓风机，热提（tí）升，滚筒筛及迎风机。上述操作顺序不得颠倒。

　　9、操（cāo）作人员在下（xià）班前应（yīng）向机组负责人或接（jiē）班人（rén）反映（yìng）设备工作情况，以便及时（shí）安排检修。

　　第2~2条：对机口操作工的要（yào）求（qiú）

　　1、开机前应做到：

　　⑴检查皮带运（yùn）输机各（gè）部（bù）件的连结螺（luó）丝是否紧固，如有松动（dòng），应予紧固，如有缺少（shǎo），应予补充。

　　⑵检（jiǎn）查轴承、齿轮等传动部件的磨（mó）损情况，并适当添加润滑油（yóu）。还（hái）须检（jiǎn）查并（bìng）调（diào）整皮带的松紧（jǐn）程度（dù）。

　　⑶检（jiǎn）查电气设备是否正常，绝缘是（shì）否良好，如发（fā）现（xiàn）情况，应及时通知电工检（jiǎn）修。

　　2、开机后应（yīng）做到：

　　⑴皮带运（yùn）输机应空车启动，待（dài）转速正常（cháng）后，才可开始上料，上料（liào）应由少到（dào）多（duō），逐步达到规定数量，以免负（fù）荷（hé）过大（dà），烧（shāo）坏电机。

　　⑵皮带运（yùn）输（shū）机起动后，如发现有不正（zhèng）常的响声和震动，应（yīng）立即停机进（jìn）行调整（zhěng）或修理。

　　⑶皮带运输机运行（háng）后，如发现有走偏（piān）或过松过紧等现象时，必须停车（chē）进行调整，严禁在运转中进（jìn）行调整（zhěng）。

　　⑷皮带运输（shū）机在（zài）运转（zhuǎn）中（zhōng），禁（jìn）止任何人从皮带下面穿过或从上面越过，以免发生事故（gù）。

　　⑸皮带（dài）运输机（jī）在运转中，如因故障或停（tíng）电突（tū）然（rán）停转时（shí），应立即切断电源，去除皮带（dài）上的物料，待排（pái）除故障或来电后再重新（xīn）接通电源进行工作。

　　⑹运行（háng）中如需换（huàn）料，应先关闭已开（kāi）的闸（zhá），然后（hòu）再（zài）开所需要的闸，闸要先小后大逐步增加，扳闸时应注意（yì）自己的身体平衡，不要用力过猛以防（fáng）发生事（shì）故（gù）。

　　⑺需要停（tíng）机（jī）时，必须与其他有关（guān）人员联系好，然（rán）后关闭进料闸门，待皮带上的材料卸尽后，方可停车。

　　⑻停车后应切断（duàn）电源，锁好电源（yuán）开关（guān）箱（xiāng），方可离开工作（zuò）岗位。

　　第2~3条：对拌缸（gāng）操作工的要求：

　　1、开机前应做到：

　　⑴检（jiǎn）查拌和（hé）机和（hé）各部（bù）分情况是否（fǒu）正常，拌缸（gāng）必须予热（rè）后方可启动，一（yī）般情况下须予热约1小时，冬季低温时须予热约2小时，(夜间还（hái）应用蒸气保温)。直至用手扳动皮带盘（pán）能转（zhuǎn）动为好。

　　⑵检查操（cāo）作台上的（de）各个按纽（niǔ）是否处于断（duàn）电位置，各气阀是否处于正常位置。

　　⑶检查完毕后，通知（zhī）电工送（sòng）电，通知（zhī）空（kōng）压房送气，再检查各指示（shì）灯是否正常，各气阀是（shì）否灵活。

　　⑷先将拌（bàn）缸启动（dòng），运转3~5分钟（zhōng），再（zài）将油泵启动，然后空试拌缸门，检查开关是（shì）否灵活（huó）。

　　2、开机后应做（zuò）到：

　　⑴在操作中必须集（jí）中（zhōng）思（sī）想，坚守岗位不得与其他人（rén）说话谈天。

　　⑵中途（tú）突然停电（diàn）者某部分机械有故（gù）障不能拌和时（shí），必须（xū）把（bǎ）拌缸内所有（yǒu）余（yú）料放尽，不得留（liú）有余料。

　　⑶拌（bàn）和结束（shù）后，要用干（gàn）净石料在拌缸内炒拌一下（xià），清除积油再将石（shí）子（zǐ）卸掉，在（zài）缸（gāng）内加点柴（chái）油，防止沥（lì）青（qīng）在拌和（hé）缸内粘结，造（zào）成次（cì）日开机困难。

　　⑷烘干（gàn）筒停止十分钟后待（dài）散热（rè）后方可停止转动，温度高时（shí）不（bú）得（dé）立（lì）即停机。 ⑸拌和机全（quán）部停止（zhǐ）转动（dòng）后，应切断总电源（yuán），关上（shàng）操作室门窗后，工作人员才能离开。

　　第2~4条：对烧火工（gōng）的要求：

　　1、开工前应（yīng）检查柴（chái）油（yóu）罐的油量是否充足，各油管（guǎn）阀（fá）门是否有漏油等不（bú）正常现象。

　　2、要按顺序启动运转（zhuǎn），先开（kāi）通风机，待运（yùn）转正常后，再开（kāi）燃料（liào）油阀，然（rán）后点（diǎn）火，最后才（cái）开鼓风（fēng）机，次序不可颠倒（dǎo）。点火时必须用明（míng）火。

　　3、点火后要经（jīng）常注意火（huǒ）焰大（dà）小，火苗上下（xià）左（zuǒ）右有无偏向现（xiàn）象，如有，应及时调整，燃烧室里的积灰积炭都要及时（shí）排除。

　　4、下班时燃料（liào）油容（róng）器要（yào）盖好，存油的地方要清理干（gàn）净（jìng），特别对易（yì）燃物品，一定要清除干净。

　　第2~5条：对熟（shú）料测温（wēn）工（gōng）的要求：

　　1、指挥运混合料（liào）的汽车进档时，要（yào）注意自己所站（zhàn）的位（wèi）置（zhì），必须要有退步，心仓库被挤撞。

　　2、拌（bàn）和（hé）机开拌时，禁（jìn）止站在拌（bàn）缸下面工作，必要时应（yīng）一拌制人取（qǔ）得（dé）联系后再到下面工（gōng）作。

　　3、测量熟料温度（dù）时必须（xū）使用梯凳（dèng），不得直接爬上（shàng）或跳下汽车。

　　4、要小（xiǎo）心指挥汽车（chē）进档、出档，防止汽车相互（hù）发（fā）生碰撞事故。

　　第2~6条：对储油罐操（cāo）作工的要求：

　　1、装（zhuāng）油前必须检（jiǎn）查（chá），罐内是（shì）否清洁，有无积水和杂物，出油阀是否位于关闭（bì）位置，油（yóu）罐内允许进多（duō）少油。

　　2、操作工必（bì）须了解油罐内原来所（suǒ）装（zhuāng）的沥青（qīng）的品（pǐn）种（zhǒng），以及需（xū）要灌入的（de）沥青的品种，不（bú）得混杂装罐。

　　3、沥青灌入后，必须检查蒸（zhēng）气的进出是否正常，输入器是否完好。

　　4、在储油（yóu）罐四周5米（mǐ）以内，不许用明火，如（rú）有漏油处严禁带油焊（hàn）补（bǔ）。

　　5、输（shū）送沥青到（dào）拌和机（jī）之前，必须先（xiān）将油泵用手（shǒu）转动几圈（quān），然后启动（dòng）开泵送油。

　　6、停泵后要（yào）关掉总电源，盖上马（mǎ）达罩，并将现场清理干净。

　　第十二章 工程机械

　　第1-1条：沥青喷布汽车

　　1、作业前，必须检查机（jī）件，制动、阀门、油泵、喷管（guǎn）、喷嘴（zuǐ）、速度表等确（què）认完好，有效、畅（chàng）通，方（fāng）可参（cān）加操（cāo）作。

　　2、喷布汽（qì）车到达（dá）现场（chǎng），驾驶员及随（suí）车人员必须听从现场施工人员指挥，操作（zuò）前应对整（zhěng）个喷布现场详细（xì）了解后（hòu），方可开始操作。

　　3、发动机（jī）运（yùn）行正常后，一档排（pái）低速（sù）行驶，带动油泵走合后，方可（kě）以（yǐ）正常速度进（jìn）行工作。

　　4、负责（zé）吸油、喷（pēn）油（yóu）的（de）操作（zuò）人员，应（yīng）佩带（dài）各种必须的防护用品（pǐn），每次喷布完毕（bì），必须将油（yóu）管、油（yóu）泵（bèng）、喷管、喷嘴等用柴油清洁干净。

　　5、有（yǒu）关喷布现场的安全要求，参照（zhào）土 建，喷布沥青（qīng）中的有关规定执行。

　　第1-2条：灌浆机（jī）

　　1、操作前，接通空气压缩机皮管接气孔，各阀门（mén）均应关闭，在操作时应慢开阀门，以免（miǎn）浆水冲出伤（shāng）人。

　　2、两个灌（guàn）浆桶应交替操作，当一个桶在工作时，即应及时做好（hǎo）另一个桶（tǒng）的加灰（huī），加水等准（zhǔn）备（bèi）工作。

　　3、灰浆注入桶（tǒng）内（nèi）后（hòu），开（kāi）动（dòng）搅拌器（qì），将灰浆搅拌均匀。开始灌浆（jiāng）时，应顺序（xù）开启输浆阀门（mén），使灰（huī）浆压入输浆（jiāng）管，在此同时，其阀门应（yīng）关闭。送浆时，气压应缓慢增（zēng）加，不得猛施压力。

　　4、搅（jiǎo）拌（bàn）器应连续开动，不应停顿（dùn），以免灰浆（jiāng）沉淀堵塞。

　　5、灌浆机工作结束后，应（yīng）将两个（gè）浆桶及输（shū）浆管等全部清洗干净（jìng）。

　　第（dì）1-3条：挖掘机（jī）

　　1、开机前必须进行（háng）检（jiǎn）查（chá）和对（duì）润滑部（bù）位加润滑油，确认完好方（fāng）可起动，操作中（zhōng），进铲不应过深，提力不应（yīng）过猛。一次（cì）挖土高度（dù）一般高于4米（mǐ）。

　　2、向汽车上卸土，应待车停稳后进行，禁止铲斗从汽（qì）车（chē）驾（jià）驶（shǐ）室越过。

　　3、铲车（chē）的回转半径内，遇有其它机（jī）械运（yùn）作（zuò）时，应停止作业，如在回转半径内（nèi）有障碍物，如电杆，电线（xiàn），架空管道或其他障碍物时（shí），必须有专人（rén）指挥。

　　4、对在市区内开挖沟槽（cáo），事先必须弄清（qīng）所挖地的各种地下设施，准（zhǔn）确位置（zhì）及深度，以免（miǎn）造成大（dà）事故。

　　5、挖掘时，机械所（suǒ）停的位置，距沟槽边缘不得靠得太近，以防突（tū）然塌方造成事故。

　　6、行驶时，臂杆应（yīng）与履带（dài）、轮胎平行，要制动住回转机（jī）构，挖掘机不允许代替吊机使用，斗离地（dì）一（yī）米左（zuǒ）右，上下坡时，坡度（dù）不应超过20度（dù）。

　　第1-4条：液压装载机

　　1、操作人员除按（àn）机械使（shǐ）用（yòng）一般规定外，在道（dào）路上行驶时，铲斗必须放到（dào）按（àn）生产厂（chǎng）家说明的（de）允（yǔn）许高度（dù）和位置（zhì）上。

　　2、铲（chǎn）运土方时，铲（chǎn）斗距离沟槽边不少于1米距（jù）地面高度不（bú）大（dà）于一（yī）米，保持（chí）前方视线清楚。

　　3、用汽车装土时，铲斗不允许越过驾驶室。

　　4、在（zài）前（qián）进（jìn）或后退时，白天鸣号，晚上鸣号（hào）加大灯照明警（jǐng）示，车速不得过快，铲土方或其它建筑材料时速不（bú）得超（chāo）过10公里，在行人和车辆较多时，时速不超过5公里。

　　5、铲运车不（bú）允（yǔn）许代替挖掘机或吊机使用，在有（yǒu）障（zhàng）碍物和危险地段铲运时要有专人指挥。

　　6、铲运（yùn）车上下坡（pō）度不（bú）得超（chāo）过20度（dù），横向行（háng）驶（shǐ）不大（dà）于6度。

　　第（dì）一节 电焊工

　　1、电焊工（gōng）气（qì）焊工均为特殊工种（zhǒng），身体检查合格，并（bìng）经（jīng）专业安全技术学习（xí）、训练和考试合格，颁发（fā）“特殊工种（zhǒng）操作证”后方能（néng）独立操作。

　　2、焊接场地（dì），禁止放易燃易爆物品，应备有（yǒu）消防器材，保（bǎo）证足（zú）够的照明和良好的通风。

　　3、操作场地10米内，不应储（chǔ）存油（yóu）类或（huò）其它易燃易爆物品，气体（tǐ）产生的器皿管线（xiàn），临时工地若有此类物品，而又必须（xū）在（zài）此操作时，应（yīng）通知消防部（bù）门和安（ān）技部门到（dào）现场检（jiǎn）查，采取临（lín）时性安全措施后，方可进（jìn）行操作。

　　4、工（gōng）作前必（bì）须穿戴好防护用品，操作时（shí）(包括打（dǎ）渣)所有（yǒu）工作人员必须（xū）戴（dài）好（hǎo）防护眼镜或面罩。仰面（miàn）焊接应扣紧衣领，扎（zhā）紧袖口，戴（dài）好防火帽。

　　5、对受压容器，密闭容器，各种（zhǒng）油（yóu）桶、管道、沾有油、可燃气体和溶液的工作进行操作时，必须事先进行检查，并经过冲（chōng）洗除掉有毒、有害、易燃、易爆物质，解除容器及（jí）管道压力，消除容器密闭状态(敞（chǎng）开口旋开盖)再进行工（gōng）作。

　　6、在焊接、切割密闭空（kōng）心工（gōng）作时，必须留有出气孔。在（zài）容器内（nèi）焊接（jiē），外面必须设人监护，并有良好通风措施（shī），照明电（diàn）压应采（cǎi）用12伏（fú），禁止在已做油漆或喷涂过塑料的容（róng）器内焊接（jiē）。

　　7、电焊机接地（dì）零线及（jí）电（diàn）焊工作回线都不准搭在易燃、易（yì）爆的（de）物（wù）品上，也不（bú）准（zhǔn）接（jiē）在管道和机床设备上，工作回线（xiàn）应绝缘良好（hǎo），机壳接地必（bì）须符合安全规定。

　　8、在有（yǒu）易燃、易燃物的车间、场地（dì）或（huò）煤（méi）气附近焊接时（shí），必须（xū）取（qǔ）得消（xiāo）防部门的同意并与煤气站联系好。工作时应采取严密措施，防（fáng）止火星飞溅引起火灾。

　　9、高空作业应系安全带，采取防护设施并不准工作回线缠在身上，地面应有人监护。

　　10、工（gōng）作完毕，应检查场地，灭绝火种，切断电源才能（néng）离开。

　　11、助手必须懂得电（diàn）焊、气焊的安全（quán）常识（shí）。操作者必须注（zhù）意（yì）助手的安全。

　　第二节 电弧焊工

　　1、应掌握一般（bān）电（diàn）气知识，遵（zūn）守焊工一般安全规程，还应熟悉灭火技术，触电（diàn）急救及人工呼吸方法。

　　2、工作前应检查（chá）焊（hàn）机电源线、引出线及各接线点是否良好，线路横越行车道应（yīng）架空或加保护（hù）盖，焊机二（èr）次接（jiē）线路（lù）及外壳必（bì）须（xū）有良（liáng）好的接地（dì），焊（hàn）条的夹钳绝缘必须良好（hǎo）。

　　3、下雨（yǔ）天不准露天电焊，在（zài）潮湿（shī）地带工（gōng）作时（shí），应（yīng）站在铺有绝缘物品的地方穿（chuān）好绝（jué）缘鞋（xié）。

　　4、移（yí）动式（shì）电（diàn）焊机从电力网上（shàng）接（jiē）线或检（jiǎn）线，以及（jí）接（jiē）地等（děng）工（gōng）作（zuò）均应由电工进行（háng）。

　　5、推闸刀开关时，身体要偏斜些，要一（yī）次推足，然后开启（qǐ）电（diàn）焊机，才能拉断电源闸（zhá）刀开关（guān）。

　　6、移（yí）动电焊机位置，须先（xiān）停机断电。焊接中突然停电，应立即关（guān）好电焊（hàn）机。

　　7、在人多的地方焊接时，应安设遮拦挡住弧光，无（wú）遮（zhē）拦时（shí）应提醒（xǐng）周围（wéi）人员不要直视弧光。

　　8、换焊条时应戴好绝缘手套，身体不要靠在铁板上或其它导电物件上（shàng）。敲（qiāo）渣（zhā）子（zǐ）时应戴上防护眼镜（jìng）。

　　9、焊接有色金属器材（cái）时，应加强通风排（pái）毒（dú）。必（bì）要时使用过滤（lǜ）式（shì）防毒（dú）面具（jù）。

　　10、工作（zuò）完毕应关闭电焊机（jī），再断电。

　　第三节 气焊(割)工

　　1、严格遵守一般（bān）焊工安全操作规程和（hé）有关电石（shí）、乙炔发（fā）生器，水封安全器、橡胶软管，氧（yǎng）气瓶的安（ān）全（quán）使用规则和焊（hàn）(割)炬安（ān）全操作规（guī）程。

　　2、发气量在5立（lì）方米/时或（huò）一次加（jiā）料10公斤以上（shàng）的乙炔发生（shēng）装置，应采用固定式乙炔（quē）发生器建（jiàn）立乙炔站(房)。并由专人操作。遵守乙炔（quē）站安全运行（háng）规程。乙炔站、氧气瓶存放（fàng）间或固定式乙炔发生器(或乙炔（quē）气（qì）瓶间（jiān）)与厂房（fáng）或其它（tā）建（jiàn）筑物的距离（lí）应该符合设乙炔站的设（shè）计规范。

　　3、工（gōng）作前（qián）或停工时（shí）间较长再工作（zuò）时（shí），必（bì）须检查所有设（shè）备。乙炔发生器、氧气（qì）瓶及橡胶轻软管的接头，阀门及紧固件应紧固牢（láo）靠，不准（zhǔn）有松动、破损和漏气现象（xiàng），氧气瓶及（jí）其附（fù）件、橡胶软管、工具上不能染油脂的泥垢。

　　4、检查（chá）设（shè）备，附件及管路漏气，只准用肥皂水试（shì）验。试验时，周围不准有明火，不准抽烟，严禁用火试验漏气。

　　5、氧气（qì）瓶、乙炔（quē）发生器（qì）与明火（huǒ）间的距离应在10米以上（shàng），如条件限制，也不低于5米，并应采取隔离措（cuò）施。

　　6、禁止（zhǐ）用易（yì）产生火花（huā）的工具去开启氧气瓶（píng）或乙（yǐ）炔气阀门。

　　7、设备管道冻结时，严禁（jìn）用火（huǒ）烤或用工具敲击冻块，氧气阀（fá）或管道要用40℃的温水溶化（huà）;乙炔发生器，回火防止器及管（guǎn）道可（kě）用热水或（huò）蒸汽（qì）加热解冻，或用23~30%氯化纳热水解冻、保温（wēn）。

　　8、焊接（jiē）场地（dì）应具备有相应的消防器材（cái）。露天作业应防（fáng）止阳光直射（shè）在氧气瓶（píng）上（shàng）或乙炔发生器上（shàng）。

　　9、工（gōng）作完毕或离开工作（zuò）现场，要拧上（shàng）气瓶的安全帽，收拾现场。把气瓶和乙炔发生器放在指定地点。下班时（shí）应卸压（yā）、放不，取出电石（shí）蓝。

　　10、压力容器及压（yā）力表（biǎo）、安全阀、应按（àn）规定定期送交检查和试验（yàn）。检查、调整压（yā）力容（róng）器件安全附件，应取出电（diàn）石蓝（lán），采取措施，消除余气后才能进行。

　　第四节 值（zhí）班电工、维修电工（gōng）

　　1、工作前（qián），必（bì）须检查工具，测量仪（yí）表和防（fáng）护用具是否完好。

　　2、任何电器设（shè）备未（wèi）经验（yàn）电，一（yī）律视为有电，不准（zhǔn）用手触电。

　　3、电气设（shè）备不准在运（yùn）转中拆卸修理，必（bì）须（xū）在停（tíng）车后切断设（shè）备（bèi）电源，取下熔断（duàn）器，挂上“禁止合闸（zhá），有（yǒu）人工作（zuò）的”的警示牌（pái），并（bìng）验明无电后（hòu），方可进行工作。

　　4、在配电总盘及母线上进行工作（zuò）时，在验明无电后应挂临时接地线。装拆地线都必须由值班电工进（jìn）行。

　　5、临时工作中断后（hòu）或每班开（kāi）始工作前（qián），都（dōu）必须重新检查电源确已断开，并验明无电。

　　6、每次（cì）维（wéi）修结束时（shí），必须清点所带工具、另件（jiàn），以防遗失和留在设（shè）备内造成事（shì）故。

　　7、由专（zhuān）人检修人（rén）员（yuán）修理电（diàn）气设备（bèi）时，值班电工（gōng）要进行（háng）登记。完工后要作（zuò）好交待并共同检查，然后（hòu）方可送（sòng）电。

　　8、低压设备上必须进行带电工作时（shí），要以过领导批（pī）准，并要专人监护。工作时要戴工作帽（mào），穿长袖（xiù）衣服、戴绝缘手（shǒu）套，使用（yòng）有绝缘柄（bǐng）的工具，并站在绝缘垫上进行。邻近相带电部分和地金属部（bù）分应用绝缘（yuán）板隔开，严禁使锉刀，钢尺等进行工作。

　　9、动力配（pèi）电箱的闸刀开关，禁（jìn）止（zhǐ）带负荷拉开。

　　10、带电装卸（xiè）熔断器管时，要（yào）戴防护眼镜和绝缘手套，必要（yào）时（shí）使（shǐ）用绝缘（yuán）夹钳（qián），站在绝缘垫（diàn）上。

　　11、熔断器的（de）容量要与设备和线路（lù）安装容（róng）量相适应。

　　12、电气（qì）设备的（de）金属外壳必须接地(接零)。接（jiē）地线要符合标准。有（yǒu）电设备不准断开外壳接地线（xiàn）。

　　13、电器或线路拆（chāi）除后，可能（néng）来电的线（xiàn）头必须及（jí）时用绝缘胶布包扎好。

　　14、安（ān）装（zhuāng）灯头时，开关必须接在（zài）火线上（shàng），灯口螺纹必须接在零线上。

　　15、临时装设的电气设备必（bì）须将金属外壳接地。严禁（jìn）将电动工具的外壳接地（dì）线和工（gōng）作零（líng）线拧在一起（qǐ）插入插座。必须（xū）使用两线带地或三线（xiàn）带地插座，或者（zhě）将外壳接地线单独接到地干线上，以防接触不良（liáng）时引（yǐn）起外壳带电。用橡（xiàng）套（tào）软电缆连接移动设备时，专供保护（hù）接零的心线上（shàng）不许有工作电流通过。

　　16、动力配（pèi）电（diàn）盘、配电箱、开关、变压器等各种电气设备附近，不准堆放各种易燃（rán）易爆、潮湿的和其（qí）它（tā）影响操作（zuò）的物件。

　　17、使用梯子（zǐ）时，梯（tī）子与地（dì）面之间的角度以60°为宜（yí）。在水泥地面上使用（yòng）梯子时要有（yǒu）防（fáng）滑措施（shī）。没有搭勾的梯子（zǐ）在工（gōng）作中要有人扶住梯（tī）子。使用人字梯时拉绳必须牢固。

　　18、使用喷灯时（shí），油量不（bú）得超过容积的（de）四分之三（sān）。打气要适当。不得使用（yòng）漏油、漏气的喷灯。不准在易燃易爆附近将喷灯（dēng）点火。

　　19、使（shǐ）用电动工具时，要戴绝缘手套，并站在绝（jué）缘垫（diàn）上工作。

　　20、电气设备发生火（huǒ）灾（zāi）时，要立即切（qiē）断电源，并使用四氯化碳或（huò）二氧化碳灭火器灭火。严禁用水灭（miè）火。

　　第（dì）五节 架子工（gōng）

　　㈠材（cái）料

　　1、钢筋（jīn）脚手应用外径48~51mm，壁厚3~3.5mm的钢管（guǎn），长度（dù）以4-6.5m和（hé）2.1-2.3m为宜。有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用（yòng）。

　　2、机件（jiàn）应有出（chū）厂合格证（zhèng）明，发现有（yǒu）脆裂、变形（xíng）、滑线的严（yán）禁使用。

　　3、脚（jiǎo）手木应选用杉木等（děng）坚韧硬木、柳木、桦木、椴木（mù）、油（yóu）松、水杉和腐朽（xiǔ）折裂、枯节（jiē）等（děng）易（yì）折木杆严禁使用。

　　4、钢脚手（shǒu）板必须有彩2-3mm的级钢板，长度在1.5-3.6米（mǐ），两头应有（yǒu）连接装置，板面应（yīng）有防滑装置，凡是有裂纹、扭曲的不得使用。

　　5、木脚手（shǒu）板应用（yòng）厚度不小于5cm的（de）杉（shān）木或松木板且宽度不小于（yú）18cm，凡是腐（fǔ）朽、扭曲、斜纹、破（pò）裂和大（dà）横透节的不得使用。

　　6、钢管脚（jiǎo）手（shǒu）必须用扣件连（lián）接，木头脚手必须铁锔按具体受力情况连接。

　　㈡水上木脚（jiǎo）手平（píng）台（tái）

　　7、桩木入土深度（dù）必须根据施工现（xiàn）场土层状况，由工程技术人员根据平（píng）台可能承受的最（zuì）大负载计算（suàn）确（què）定。

　　8、桩木（mù）间距应大于1米（mǐ），介不（bú）得（dé）超过（guò）1.5米（mǐ），排距除按通（tōng）航要求设计外，不得超过4米。

　　9、位二（èr）通航孔外（wài）侧必须依照规定设计护桩排架，在通航孔排架两侧各设一对防撞桩。

　　10、桩木和枕木连接必须（xū）严实（shí），并用锔钉实。

　　11、在离（lí）施工现场10米(最小不（bú）得少于50米范围处应（yīng）悬挂（guà）施工（gōng）警示标语，白天以（yǐ）红（hóng）旗标志通航（háng）宽度，夜晚用（yòng）红绿（lǜ）(白（bái）)红灯标志通（tōng）航宽度)

　　㈢陆上木（mù）脚手平台(跑道)

　　12、在夯实（shí）铲（chǎn）平地（dì）面的基础上，用18cm以上的方（fāng）木（mù）做扫地木，桩木可根据（jù）设计（jì）要（yào）求连（lián）接在（zài）扫地木（mù）上。

　　13、脚手架根据（jù）可能受（shòu）力情况设必（bì）要的（de）剪刀撑，以增强攀脚手架的整体性和稳固性，剪刀撑与立杆角（jiǎo）度（dù）不（bú）得（dé）大于60°。

　　14、跑道坡度不得大于30°，宽（kuān）度不小天1.5m，送料用（yòng）跑道须设必要（yào）的防滑（huá）措施

　　㈣钢架脚下手(支撑)

　　15、钢管脚手（shǒu）架立杆必须垂直稳放在（zài）金属底座或垫木上，立杆间（jiān）距不得大于2米，大（dà）横杆接头必须大（dà）于1.2米，小横（héng）杆间距不（bú）得大于1.5米、钢立（lì）杆、大横杆接头必须错开，要用扣件（jiàn）连（lián）接并（bìng）拧紧螺栓（shuān）。严禁用铁丝绑扎。

　　16、脚手架的负载量（liàng）不（bú）得超过270kg/m2。如果负载量必须加大，须按设计组织（zhī）施工。

　　㈤脚手架拆（chāi）除（chú）

　　17、拆除脚（jiǎo）手架应悬挂拆（chāi）除警告语，严禁非拆（chāi）除人（rén）员入内，拆除按照由上往下顺序（xù）拆除，一步一（yī）清，严（yán）禁上下同时作业。

　　18、拆除大横（héng）杆、小横（héng）杆、剪（jiǎn）刀撑应先中间后两头（tóu），由中间操（cāo）作人员往下顺杆子。

　　19、拆下的脚手杆、钢管（guǎn）、枕木、扣件、锔等材料应向下传递，严（yán）禁往（wǎng）下投（tóu）扔（rēng）。

　　第六节 起（qǐ）重工

　　㈠一般要（yào）求（qiú）

　　1、起重指挥应由技术熟（shú）练，懂得起重机械性能（néng）的（de）人员担任。指挥应站在（zài）能够（gòu）照顾（gù）到全面工作的地点，所发信号应事先统（tǒng）一，并（bìng）做到准确、宏亮和清（qīng）楚。

　　2、在风力达到五级（jí）时（shí），应停止吊装作业。

　　3、所有人员严（yán）禁（jìn）在（zài）起重臂和吊起的重物下面停留或行走(直接（jiē）工作人员的（de）卡环严禁使（shǐ）用)

　　4、使用（yòng）卡环应使长度方向受力（lì），插销卡（kǎ）环（huán）应预防销子滑（huá）脱，在缺陷的（de）卡环严禁使用。

　　5、起（qǐ）吊物件应（yīng）使用交（jiāo）互捻（niǎn）制的（de）钢丝绳，并符合（hé） 相应的安全系数，钢（gāng）丝绳（shéng）如有扭（niǔ）结、变形（xíng）、断丝、锈蚀等异常现象，应及时降低使用标准或报废。

　　6、编（biān）结绳扣(千（qiān）斤)应（yīng）使各股松紧一（yī）致，编结（jié）部分的长度（dù）不得（dé）小（xiǎo）于钢丝直径的15倍，并且不得短（duǎn）于30毫米，用卡子连成绳（shéng）套时，卡子不得少于（yú）3个。

　　7、地锚(桩（zhuāng）)应（yīng）按（àn）施工方案确定（dìng）规格和位置设置，如发现有沟坑、地（dì）下管线等情况，应（yīng）及时报（bào）告施工负责人采取（qǔ）措施。

　　8、使（shǐ）用绳卡应将压板的放在长头一面，其应（yīng）用范围应符（fú）合规定。

　　9、使用二（èr）根以上绳扣（kòu）吊（diào）装时，绳扣间的夹角如大于100度，应采取防止滑钩等（děng）措（cuò）施（shī）。

　　10、用四根绳（shéng）扣吊（diào）装时（shí），应在（zài）绳扣间的（de）加铁扁担等调（diào）节其松紧度。

　　11、使（shǐ）用开口滑（huá）车必须扣牢，禁止人员（yuán）跨越钢丝绳（shéng）和停留在钢丝绳（shéng）可能涉及的地方。

　　12、起吊物件时，应合理设（shè）置（zhì）溜绳。

　　起重（chóng）桅杆或人字扒杆

　　组装桅杆(或人字扒杆)应用芒（máng）刺对孔，高（gāo）空拧紧和拆卸（xiè）螺丝（sī）应（yīng）用（yòng）固守板手，如用（yòng）活动（dòng）板手应系安全带（dài）。

　　捆转（zhuǎn）向滑车或定（dìng）滑车，捆绕数不（bú）宜多，并须排列整（zhěng）齐，受力均（jun1）匀（yún），捆绑定滑车应有防滑措施，但起重量大的定滑车应用吊环。

　　缆风应合理布（bù）置，松紧均（jun1）匀，缆风与地锚连接后，应有绳卡扎（zhā）死。

　　缆风跨越公路时，架（jià）空高度应不低于（yú）7米。

　　缆风与（yǔ）高压线之间有可靠的安全（quán）距离，如需跨过高（gāo）压线（xiàn）应采（cǎi）取（qǔ）停电接地、搭（dā）设（shè）防护架等（děng）安全措施。

　　㈡结（jié）构（gòu）吊装

　　13、装运易倒构件应用专用架子（zǐ），卸车及应用（yòng）稳搁实、支撑牢固。

　　14、使用抽销卡环（huán）吊构件时，卡环主（zhǔ）体和销（xiāo）子必须系牢在绳扣上，并应（yīng）将绳扣收紧（jǐn），严禁在卡环下方（fāng）拉销子。

　　15、禁止（zhǐ）将物件放在板（bǎn）形构件上起吊。

　　16、禁止将物（wù）件放在（zài）板（bǎn）形构件上起吊。

　　17、吊装不易放（fàng）稳的构件应用卡环，不得（dé）用（yòng）吊钩。

　　18、人字扒（bā）杆（gǎn）或三（sān）角架在吊（diào）物时，下脚（jiǎo）应相对（duì）固定。倒链（liàn）或（huò）定滑轮应挂（guà）在正中。移动时与（yǔ）缆风旗同步配合，防止倾倒。

　　19、用（yòng）滚动（dòng）移动大（dà）型构件，应（yīng）配备相应的托板和（hé）跑板（bǎn），不允许直接在地面上滚运，使用管（guǎn）子拖运设备，管子(或滚杠)的粗（cū）细应一致其应比托板宽度50厘（lí）米。。填管时，姆（mǔ）指应放在（zài）管子的（de）上表面。其它（tā）四指介入管内，严禁戴手（shǒu）套和一（yī）把（bǎ）管子（zǐ）。

　　20、用（yòng）人梯扒吊装时，扒杆（gǎn）两（liǎng）腿间的夹角不大于45度（dù），受力方向应（yīng）在两腿的中间。

　　A、手（shǒu）拉葫（hú）芦

　　1、悬（xuán）挂葫芦的（de）构架必（bì）须牢固（gù）可靠，工作时葫芦的挂钩、销子链（liàn）条（tiáo）、刹车等装置必须完（wán）好。

　　2、起（qǐ）吊葫芦，不（bú）准超（chāo）负（fù）荷使用。

　　3、起（qǐ）吊物件（jiàn）时，必须（xū）捆缚（fù）牢固可靠。吊具、吊索应在允许（xǔ）负荷范围。

　　4、起吊物（wù）件时，除操作葫芦的人（rén）员（yuán）外，其（qí）他人员不得造近被起（qǐ）吊的物件。

　　5、用两个葫（hú）芦（lú）同时（shí）起吊（diào）一（yī）物件时，必须有专人指挥。负荷应均（jun1）匀分担，操作人员动作要协（xié）调一致。

　　6、放（fàng）下物件（jiàn）时（shí），必须（xū）缓慢轻放，不允许自由落（luò）下。

　　B、液压千斤顶（dǐng）

　　1、液压千斤（jīn）顶（dǐng）必须安放于稳固（gù）平整结实的（de）基础上，松软地面或脆性地（dì）面，都（dōu）不能直接放置千斤（jīn）顶，而（ér）必须以木枋(枕木)功架（jià）支（zhī）撑，以（yǐ）承受压力(重压，并保证（zhèng）使用（yòng）顶升（shēng）时发生千斤顶下陷，歪斜甚至卡住活塞。

　　2、液压千（qiān）斤顶（dǐng）的贮液器(或（huò）油箱)液体，须（xū）经常保持（chí）清洁任何混浊（zhuó）渣（zhā）滓，都（dōu）将促（cù）进使活塞奇峰（fēng）升遭受阻（zǔ）碍，导致伸出速度缓慢（màn），甚至发生（shēng）故障。

　　3、须注意千（qiān）斤顶（dǐng）活塞（sāi）容许的顶升（shēng）高度（dù），防止顶升重物时超过容许高度（dù）引起事故。

　　4、禁止在高压输油（yóu）(任何液体（tǐ）)管路的裂（liè）、破损或连接不善的（de）情况上（shàng）举重。高压管路的检查和安装，以及连（lián）接不慎，都会形成严重事故。

　　5、为防止千斤顶（dǐng）超负荷发生事（shì）故的隐患，千斤顶应附装（zhuāng）压力表，并在使用前对（duì）宏观（guān）世界进行必要的检（jiǎn）验，以保证（zhèng）读测硬度力（lì）的可靠性。

　　6、每次活塞顶伸至退（tuì）缩过程，随时擦（cā）净，使（shǐ）用酒精（jīng）、甘油、锭子油或任何（hé）液态的不冻（dòng）油时，亦可以（yǐ）该项油液作活塞的洁净抹擦之用，并兼作润滑（huá）。

　　7、为防止（zhǐ）长时间顶举（jǔ）或突然下降，必要时应在顶升部分临时垫承，既能（néng）避免和减少密封圈损（sǔn）伤，又可利（lì）于安全操作。

　　8、使用完毕，千斤顶须作应有（yǒu）的的抹干（gàn），以防长期浸水蚀及使用困难。

　　第七节 混凝（níng）土（tǔ）工

　　1、操作前应对混凝土拌和（hé）、运输机具、跳板、拌扳、溜槽等进行全（quán）面检查，并戴好安全（quán）帽、穿防滑鞋靴（xuē）等（děng）防护用品，确（què）保施工安全。

　　2、铺设拌板、脚手架、车道板应搁置（zhì）平稳，两头需要钉子固定，二米以上高空必须（xū）有防护栏杆。

　　3、手（shǒu）推车在脚手板上行走要稳（wěn）步前进，不准奔跑，装料不宜（yí）太满（mǎn），倒料（liào）时要有柄措施，并（bìng）不得（dé）用力过（guò）猛，双手应扶牢车（chē）柄，严禁（jìn）双手脱（tuō）把以防翻车伤人。

　　4、洗（xǐ）灌混凝土使用的溜槽及串筒节间（jiān）必须（xū）连接牢固（gù）操作部分应用（yòng）护（hù）身栏（lán）杆，不得直接站（zhàn）在混槽帮上操作。

　　5、捣固时不准站在（zài）横档塔头上（shàng）或踏在钢筋上操作，以防失足坠落。

　　6、拌和机（jī）应有专人（rén）操作，在工作时，禁止用铲把、勾棒等（děng）伸入筒内（nèi）拨弄，以防伤人。

　　7、手推（tuī）车接熟料时要压（yā）住（zhù）车辆，防止（zhǐ）翻（fān）车。

　　8、运输混（hún）凝土行走（zǒu）的跳板或车道（dào），严禁（jìn）搭在钢筋（jīn）上或模板上。

　　9、拌和机、震动机或震捣棒（bàng）应技术操作规程进行（háng）工（gōng）作湿（shī）手不得接触（chù）开（kāi）关。

　　10、砼工（gōng）应与木工配合（hé），按照施工规范所规定（dìng）的混凝土（tǔ）龄（líng）期进行拆模，不得提前拆模。

　　第八节 木 工

　　1、各种（zhǒng）手（shǒu）工工具、机器（qì）设备使用前必须仔细检查，如有损（sǔn）坏应修好（hǎo）后才能使用。对于（yú）须上油的工具要经（jīng）常加（jiā）油，工作时工具不准放在台边边（biān）沿，防止落下伤（shāng）人。

　　2、工作时应穿戴好（hǎo）规定（dìng）的防护用品（pǐn），机（jī）器（qì）操作不（bú）准戴手套。

　　3、登高作业应戴好（hǎo）安全帽、安全带。小工（gōng）具（jù）应放在工具袋(箱)内，防止跌落伤（shāng）人。

　　4、使用刨床、电锯，木料（liào）应超过30cm长，1cm厚（hòu），零星小料不准使用机器操（cāo）作，应手工操作。使用圆（yuán）锯机锯料时（shí）手要离锯片30cm以上，木（mù）料加工时应先检查有无（wú）钉子。

　　5、拆（chāi）下来（lái）的旧料（liào）应及（jí）时拨掉（diào）或敲铁钉（dìng），以防戳伤。

　　6、刨床、圆锯（jù）应装有安全防护装置，机（jī）器应（yīng）有专人负责管理（lǐ）使用。非木工人员不（bú）得随意操（cāo）作木工机械设备。

　　7、工作（zuò）场所要（yào）注意防（fáng）火，消防（fáng）器材要齐备便取。禁止有明（míng）火（huǒ），严禁吸烟。道路要畅通（tōng）无阻。

　　第九（jiǔ）节（jiē） 钢 筋 工

　　(一)、非（fēi）预应力（lì）钢筋

　　1、整直、断（duàn）料、配料、弯料、绑扎等工序（xù）应有（yǒu）专人负责，非有关人（rén）员不得进入施工现场

　　2、搬运长钢筋要前后呼应，步（bù）调一（yī）致，并要注意避让附（fù）近得架空线（xiàn）和临时电线，人（rén）工上下传送钢筋时不得在同一垂直线上。

　　3、使用各种规格的扳头（tóu）要符合（hé）钢（gāng）筋（jīn）直（zhí）径的要求，不（bú）和（hé）随便用。弯料时人要站稳（wěn），用力不要过猛，防止扳头（tóu）滑脱摔倒伤人。并要经常检（jiǎn）查（chá）维修各种工具，并使用各种合格的操（cāo）作工具。

　　4、在高空绑扎钢筋或现场绑扎（zhā）标头钢（gāng）筋时，必须根据安全需要搭设脚手和（hé）其他安全设备。

　　5、绑扎钢筋的铅丝头要弯（wān）好。防（fáng）止划破手、脚和（hé）勾破衣服等。

　　6、整直钢（gāng）筋时，卡（kǎ）头要卡牢，地锚要牢固（gù），钢筋两侧不准（zhǔn）站人，严禁横跨或碰撞未（wèi）放松的钢筋，以防钢筋崩断伤人。

　　7、使用（yòng）切筋（jīn）机（jī）切断钢筋时（shí），切筋机的刀（dāo）口与钢筋要垂直，并不准（zhǔn）切短（duǎn）于（yú）30cm的钢筋，否则（zé）应用钳子夹住操作。

　　8、人工断料时（shí），工（gōng）具必（bì）须牢（láo）固，敲锤者应站在持（chí）钢筋者的侧面，严禁面对面敲锤。

　　9、钢材、半成品等应按规（guī）格、品种分别堆放（fàng）整齐、稳当、防止（zhǐ）倾倒和坍落伤人（rén）。制（zhì）作场地（dì）要平整（zhěng），工作台要稳固，照明灯具要有网罩。

　　10、展开盘（pán）圆筋时要一（yī）头卡牢，防（fáng）止（zhǐ）回弹，切断时要用脚踩紧。

　　11、起吊（diào）钢（gāng）筋（jīn）骨架，下面禁止站人。

　　第十节（jiē） 装（zhuāng） 卸 工

　　1、随车出发前，应根据交（jiāo）待任（rèn）务（wù），带好工具和安（ān）全标（biāo）志。

　　2、车（chē）辆倒车时应下车指挥。车辆行（háng）驶时不要瞌（kē）睡，不要（yào）与司机谈话和点（diǎn）烟。

　　3、不准拨弄汽车构件（jiàn）。

　　4、车（chē）辆在（zài）转弯和（hé）停（tíng）车时，应配合驾驶员，向行人和其他车辆示意。

　　5、车未停稳不得上（shàng）下。行车中发现不安全情况，应立即通知驾驶员（yuán），停车处理后再（zài）开车。

　　6、架设跳板要注意牢固，搭好后（hòu）应（yīng）先试走。拖（tuō）拉货物（wù）要相互配合好。

　　7、堆放物（wù）件（jiàn）不可歪斜（xié），高度（dù）适当，不堆将物件堆（duī）放在安全通道内。